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1、調整燙印版的準確位置,以確保燙印與印刷套印的準確性。
2、電化鋁燙印前,需先輸出定位膠片。制作膠片時,要注意單邊縮擴范圍,一般來說應保證在0.5mm之內(nèi)。
3、在批量生產(chǎn)之前,需對先燙后印的產(chǎn)品進行拉膜測試,方法為用1寸透明膠帶直接反拉燙印好的電化鋁,觀察是否有掉金粉、殘缺或燙印不牢的現(xiàn)象,以防止印刷過程中出現(xiàn)大量的廢品。
4、電化鋁燙印的圖案邊緣不能有明顯壓痕,而且電化鋁燙印的圖案表面應平滑光亮、不糊版、不起泡、無明顯刮傷和擦花等。
5、對于白卡、玻璃卡來說,則應注意對半成品的保護,如生產(chǎn)過程中要盡量減少紙張變形等各種不利因素的影響,因為這對電化鋁先燙后印工藝工序的順利進行及產(chǎn)品合格率的提高有一定程度的幫助。
6、電化鋁先燙后印要求電化鋁的表面張力應不低于38mN/m。其次對電化鋁的附著性也有極高的要求,必要時可針對相應的產(chǎn)品開發(fā)特殊的電化鋁膠黏層,以便增強電化鋁的附著性。