本實(shí)用新型涉及一種分切機(jī)，具體是一種大紙管分切機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的切紙管機(jī)是采用氣動加電動運(yùn)轉(zhuǎn)切割，造型美觀簡約。設(shè)計(jì)完美，平臺高度適中，便于員工輕松操作。傳動負(fù)載耗電量小。紙管采用平刀切割，切口平整無粉塵，長短精確度準(zhǔn)。它廣泛應(yīng)用于；紡織、造紙、文具、煙花、印刷、包裝、皮革等……各行業(yè)。是目前紙制品的理想切割設(shè)備。主要適用于各類長度較短，而產(chǎn)量適中的紙管切割。

但是現(xiàn)有的切紙管機(jī)只適用于切割小直徑的紙管，無法切割較大直徑的紙管。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種大紙管分切機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種大紙管分切機(jī)，包括機(jī)架、主動力馬達(dá)和圓刀馬達(dá)，所述機(jī)架底部左端固定安裝有主動力馬達(dá)，主動力馬達(dá)的輸出軸上連接有第一皮帶輪，第一皮帶輪通過皮帶驅(qū)動連接第二皮帶輪；所述機(jī)架中部設(shè)有工作平臺，工作平臺的左端設(shè)有軸承座墊板，軸承座墊板與工作平臺固定連接，軸承座墊板上前后對稱設(shè)有兩個(gè)第一軸承座，第一軸承座與軸承座墊板固定連接；所述工作平臺的右端前后對稱設(shè)有第二軸承座；所述第一軸承座與第二軸承座之間通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)有兩根膠托輥，其中位于工作平臺后部的膠托輥的左端穿出第一軸承座連接有第二皮帶輪；所述機(jī)架頂部傾斜設(shè)有壓輥連接板，壓輥連接板設(shè)有兩根且均與機(jī)架固定連接，兩根壓輥連接板的端部通過軸承連接有壓輥；所述機(jī)架頂部右端固定連接馬達(dá)固定板，馬達(dá)固定板的后端固定安裝有圓刀馬達(dá)，馬達(dá)固定板的后端通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)有圓刀，圓刀馬達(dá)通過皮帶傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動連接圓刀。

進(jìn)一步的，所述第一皮帶輪、皮帶、第二皮帶輪外圍設(shè)有設(shè)備罩，設(shè)備罩與機(jī)架固定連接。

進(jìn)一步的，所述第二軸承座之間設(shè)有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)固定安裝在工作平臺上。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架高度為1100mm，長度為1220mm，寬度為800mm。

進(jìn)一步的，所述膠托輥的長度為1000mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型工作時(shí)，紙管放置在兩根膠托輥之間，壓輥壓住紙管放置紙管脫落，圓刀馬達(dá)通過皮帶傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動圓刀轉(zhuǎn)動，從而對紙管進(jìn)行切割，主動力馬達(dá)帶動其中一根膠托輥轉(zhuǎn)動，膠托輥帶動紙管轉(zhuǎn)動從而使得紙管的整個(gè)圓周都得到切割，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)，方便切割直徑較大的紙管。

附圖說明

圖1為大紙管分切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為大紙管分切機(jī)的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-2，一種大紙管分切機(jī)，包括機(jī)架1、主動力馬達(dá)2和圓刀馬達(dá)71，所述機(jī)架1底部左端固定安裝有主動力馬達(dá)2，主動力馬達(dá)2的輸出軸上連接有第一皮帶輪21，第一皮帶輪21通過皮帶22驅(qū)動連接第二皮帶輪23，第一皮帶輪21、皮帶22、第二皮帶輪23外圍設(shè)有設(shè)備罩24，設(shè)備罩24與機(jī)架1固定連接；

所述機(jī)架1中部設(shè)有工作平臺11，工作平臺11的左端設(shè)有軸承座墊板3，軸承座墊板3與工作平臺11固定連接，軸承座墊板3上前后對稱設(shè)有兩個(gè)第一軸承座31，第一軸承座31與軸承座墊板3固定連接；

所述工作平臺11的右端前后對稱設(shè)有第二軸承座32，兩個(gè)第二軸承座32之間設(shè)有伺服電機(jī)4，伺服電機(jī)4固定安裝在工作平臺11上；

所述第一軸承座31與第二軸承座32之間通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)有兩根膠托輥5，其中位于工作平臺11后部的膠托輥5的左端穿出第一軸承座31連接有第二皮帶輪23；

所述機(jī)架1頂部傾斜設(shè)有壓輥連接板6，壓輥連接板6設(shè)有兩根且均與機(jī)架1固定連接，兩根壓輥連接板6的端部通過軸承連接有壓輥61；

所述機(jī)架1頂部右端固定連接馬達(dá)固定板7，馬達(dá)固定板7的后端固定安裝有圓刀馬達(dá)71，馬達(dá)固定板7的后端通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)有圓刀71，圓刀馬達(dá)71通過皮帶傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動連接圓刀71；

本實(shí)用新型工作時(shí)，紙管放置在兩根膠托輥5之間，壓輥61壓住紙管放置紙管脫落，圓刀馬達(dá)71通過皮帶傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動圓刀71轉(zhuǎn)動，從而對紙管進(jìn)行切割，主動力馬達(dá)2帶動其中一根膠托輥5轉(zhuǎn)動，膠托輥5帶動紙管轉(zhuǎn)動從而使得紙管的整個(gè)圓周都得到切割，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

技術(shù)特征：

1.一種大紙管分切機(jī)，包括機(jī)架、主動力馬達(dá)和圓刀馬達(dá)，其特征在于，所述機(jī)架底部左端固定安裝有主動力馬達(dá)，主動力馬達(dá)的輸出軸上連接有第一皮帶輪，第一皮帶輪通過皮帶驅(qū)動連接第二皮帶輪；所述機(jī)架中部設(shè)有工作平臺，工作平臺的左端設(shè)有軸承座墊板，軸承座墊板與工作平臺固定連接，軸承座墊板上前后對稱設(shè)有兩個(gè)第一軸承座，第一軸承座與軸承座墊板固定連接；所述工作平臺的右端前后對稱設(shè)有第二軸承座；所述第一軸承座與第二軸承座之間通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)有兩根膠托輥，其中位于工作平臺后部的膠托輥的左端穿出第一軸承座連接有第二皮帶輪；所述機(jī)架頂部傾斜設(shè)有壓輥連接板，壓輥連接板設(shè)有兩根且均與機(jī)架固定連接，兩根壓輥連接板的端部通過軸承連接有壓輥；所述機(jī)架頂部右端固定連接馬達(dá)固定板，馬達(dá)固定板的后端固定安裝有圓刀馬達(dá)，馬達(dá)固定板的后端通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)有圓刀，圓刀馬達(dá)通過皮帶傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動連接圓刀。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大紙管分切機(jī)，其特征在于，所述第一皮帶輪、皮帶、第二皮帶輪外圍設(shè)有設(shè)備罩，設(shè)備罩與機(jī)架固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大紙管分切機(jī)，其特征在于，所述第二軸承座之間設(shè)有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)固定安裝在工作平臺上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大紙管分切機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架高度為1100mm，長度為1220mm，寬度為800mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大紙管分切機(jī)，其特征在于，所述膠托輥的長度為1000mm。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種大紙管分切機(jī)，包括機(jī)架、主動力馬達(dá)和圓刀馬達(dá)，所述機(jī)架底部左端固定安裝有主動力馬達(dá)，主動力馬達(dá)的輸出軸上連接有第一皮帶輪，第一皮帶輪通過皮帶驅(qū)動連接第二皮帶輪；所述機(jī)架中部設(shè)有工作平臺，工作平臺的左端設(shè)有軸承座墊板，軸承座墊板與工作平臺固定連接，軸承座墊板上前后對稱設(shè)有兩個(gè)第一軸承座，第一軸承座與軸承座墊板固定連接；所述工作平臺的右端前后對稱設(shè)有第二軸承座；所述第一軸承座與第二軸承座之間通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)有兩根膠托輥；本實(shí)用新型工作時(shí)，主動力馬達(dá)帶動其中一根膠托輥轉(zhuǎn)動，膠托輥帶動紙管轉(zhuǎn)動從而使得紙管的整個(gè)圓周都得到切割，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：周林;周飛婭

受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市技航機(jī)電科技有限公司

文檔號碼：201720799727

技術(shù)研發(fā)日：2017.07.04

技術(shù)公布日：2018.01.16