1.本實用新型涉及紙管分切機技術領域，更具體地說，本實用新型涉及一種提高切割精度的紙管分切機。

背景技術：

2.紙管分切機是紙管加工過程中的常用設備，其通過將紙管固定于定位輥之上，利用切割刀片對其進行分切。

3.如公開了cn211310356u的一種設有切割機構的紙管分紙機，其主要通過兩組電機的設置保證紙管套桿轉動的均勻性，防止因紙管套桿轉動不均導致的繞卷錯亂，提高紙管成品的質量，降低返工率；但是當紙管套在定位輥表面，發(fā)生移動時，此時會導致切割刀片切割的位置發(fā)生改變，進而降低裝置的切割精度；并且當紙屑堆積時，此時會影響裝置的工作，同時也會降低裝置整體美觀程度。

技術實現(xiàn)要素：

4.為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種提高切割精度的紙管分切機，以解決現(xiàn)有技術所存在的問題。

5.為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種提高切割精度的紙管分切機，包括紙管分切機主體，所述紙管分切機主體內壁底端的一側固定安裝有第一安裝板，所述第一安裝板上表面的中部可拆卸安裝有驅動機構，所述驅動機構的輸入端通過第一驅動輪傳動連接有傳動帶，所述紙管分切機主體上表面的一側固定安裝有第二安裝板，所述第二安裝板側壁的頂端鑲嵌安裝有軸承，所述第二安裝板側壁的頂端通過軸承連接有定位輥，所述定位輥的一端卡接有定位銷，所述定位銷外表面的一端以圓形陣列開設有四個安裝槽，所述安裝槽的內部固定安裝有限位環(huán)，所述定位輥內壁的一端以圓形陣列開設有四個連接通孔，所述定位輥外表面的一端通過所述連接通孔卡接有限位銷，所述紙管分切機主體內壁的頂端延中心對稱開設有連接滑槽，所述紙管分切機主體內壁的頂端通過所述連接滑槽卡接有收集盒，所述收集盒的兩側壁均固定安裝有限位滑塊，所述收集盒的一端可拆卸安裝有連接把手。

6.其中，所述定位輥外表面的另一端固定套接有第二驅動輪，第二驅動輪的外表面與所述傳動帶內壁的頂端相貼合。

7.其中，所述限位滑塊的外表面與所述連接滑槽的內壁相適配，所述收集盒的位置正對所述定位輥的位置，所述限位滑塊的長度小于所述紙管分切機主體的長度。

8.其中，所述紙管分切機主體的下表面以矩形陣列螺紋連接有四個穩(wěn)定底座，所述紙管分切機主體上表面的一側延中心對稱固定安裝有第三安裝板。

9.其中，所述第三安裝板側壁的頂端固定安裝有固定桿，所述固定桿外表面的一端等距并排固定套接有多個分切刀。

10.其中，所述穩(wěn)定底座包括螺紋桿和連接座，所述螺紋桿的下表面固定安裝有連接

座，所述螺紋桿外表面的頂端與紙管分切機主體下表面一側開設的螺紋孔相適配。

11.其中，所述連接座的下表面固定安裝有螺紋柱，所述螺紋柱的外表面可拆卸安裝有安裝座，所述安裝座的下表面以圓形陣列可拆卸安裝有多個穩(wěn)定吸盤。

12.本實用新型的上述技術方案的有益效果如下：

13.1、上述方案中，所述紙管分切機通過設置定位輥、定位銷、安裝槽、限位環(huán)、連接通孔和限位銷，當紙管分切之前，首先將待分切的紙管套接在定位輥外表面，然后再將定位銷的一端對準定位輥的內部進行卡接，然后再將限位環(huán)的位置對準連接通孔的位置，緊接著再將限位銷的底端對準連接通孔卡接在限位環(huán)的內部，即可將待分切的紙管固定在定位輥的外表面，防止紙管發(fā)生移動，從而保證裝置的分切精度；

14.2、上述方案中，所述紙管分切機通過設置連接滑槽、收集盒、限位滑塊和連接把手，當紙管分切機工作之前，首先將收集盒兩側壁的限位滑塊對準連接滑槽進行卡接，然后再將待分切的紙管固定在定位輥外表面，此時啟動驅動機構，即可將紙管進行分切，因為收集盒是設置在定位輥下表面的，所以當分切出碎屑時，會掉落至收集盒內部進行集中收集，從而能夠保證裝置正常運作，提高了裝置的工作效率。

附圖說明

15.圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

16.圖2為本實用新型的紙管分切機主體與收集盒裝配示意圖；

17.圖3為本實用新型的定位輥與定位銷裝配示意圖；

18.圖4為本實用新型的穩(wěn)定底座拆分示意圖。

19.[附圖標記]

[0020]

1、紙管分切機主體；2、第一安裝板；3、驅動機構；4、傳動帶；5、第二安裝板；6、定位輥；7、定位銷；8、安裝槽；9、限位環(huán)；10、連接通孔；11、限位銷；12、連接滑槽；13、收集盒；14、限位滑塊；15、連接把手；16、穩(wěn)定底座；17、第三安裝板；18、固定桿；19、分切刀；161、螺紋桿；162、連接座；163、螺紋柱；164、安裝座；165、穩(wěn)定吸盤。

具體實施方式

[0021]

為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。

[0022]

實施例1：

[0023]

請參閱圖1-3，一種提高切割精度的紙管分切機，包括紙管分切機主體1，紙管分切機主體1內壁底端的一側固定安裝有第一安裝板2，第一安裝板2上表面的中部可拆卸安裝有驅動機構3，驅動機構3的輸入端通過第一驅動輪傳動連接有傳動帶4，紙管分切機主體1上表面的一側固定安裝有第二安裝板5，第二安裝板5側壁的頂端鑲嵌安裝有軸承，第二安裝板5側壁的頂端通過軸承連接有定位輥6，定位輥6的一端卡接有定位銷7，定位銷7外表面的一端以圓形陣列開設有四個安裝槽8，安裝槽8的內部固定安裝有限位環(huán)9，定位輥6內壁的一端以圓形陣列開設有四個連接通孔10，定位輥6外表面的一端通過連接通孔10卡接有限位銷11，紙管分切機主體1內壁的頂端延中心對稱開設有連接滑槽12，紙管分切機主體1內壁的頂端通過連接滑槽12卡接有收集盒13，收集盒13的兩側壁均固定安裝有限位滑塊

14，收集盒13的一端可拆卸安裝有連接把手15，定位輥6外表面的另一端固定套接有第二驅動輪，第二驅動輪的外表面與傳動帶4內壁的頂端相貼合，限位滑塊14的外表面與連接滑槽12的內壁相適配，收集盒13的位置正對定位輥6的位置，限位滑塊14的長度小于紙管分切機主體1的長度，紙管分切機主體1的下表面以矩形陣列螺紋連接有四個穩(wěn)定底座16，紙管分切機主體1上表面的一側延中心對稱固定安裝有第三安裝板17，第三安裝板17側壁的頂端固定安裝有固定桿18，固定桿18外表面的一端等距并排固定套接有多個分切刀19。

[0024]

有益性：通過設置連接滑槽12、限位滑塊14和連接把手15是為了有利于將收集盒13進行清理，從而節(jié)省清理紙屑所需時間，增強了裝置的實用性。

[0025]

實施例2：

[0026]

請參閱圖4，穩(wěn)定底座16包括螺紋桿161和連接座162，螺紋桿161的下表面固定安裝有連接座162，螺紋桿161外表面的頂端與紙管分切機主體1下表面一側開設的螺紋孔相適配，連接座162的下表面固定安裝有螺紋柱163，螺紋柱163的外表面可拆卸安裝有安裝座164，安裝座164的下表面以圓形陣列可拆卸安裝有多個穩(wěn)定吸盤165。

[0027]

有益性：通過設置穩(wěn)定底座16是為了有利于避免紙管分切機主體1發(fā)生偏移的現(xiàn)象，從而保證紙管分切機主體1的質量，減少損失。

[0028]

其中，驅動機構3為yl型號電機，并通過插頭與外部電源電連接。

[0029]

本實用新型的工作過程如下：

[0030]

所述紙管分切機在工作的時候，為了提高裝置的分切精度，所以設置有定位輥6、定位銷7、安裝槽8、限位環(huán)9、連接通孔10和限位銷11，當紙管分切之前，首先將待分切的紙管套接在定位輥6外表面，然后再將定位銷7的一端對準定位輥6的內部進行卡接，然后再將限位環(huán)9的位置對準連接通孔10的位置，緊接著再將限位銷11的底端對準連接通孔10卡接在限位環(huán)9的內部，即可將待分切的紙管固定在定位輥6的外表面，防止紙管發(fā)生移動，從而保證裝置的分切精度。

[0031]

上述方案，所述紙管分切機在工作的時候，為了提高裝置的工作效率，所以設置有連接滑槽12、收集盒13、限位滑塊14和連接把手15，當紙管分切機工作之前，首先將收集盒13兩側壁的限位滑塊14對準連接滑槽12進行卡接，然后再將待分切的紙管固定在定位輥6外表面，此時啟動驅動機構3，即可將紙管進行分切，因為收集盒13是設置在定位輥6下表面的，所以當分切出碎屑時，會掉落至收集盒13內部進行集中收集，從而能夠保證裝置正常運作，提高了裝置的工作效率。

[0032]

最后應說明的幾點是：首先，在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關系，當被描述對象的絕對位置改變，則相對位置關系可能發(fā)生改變；

[0033]

其次：本實用新型公開實施例附圖中，只涉及到與本公開實施例涉及到的結構，其他結構可參考通常設計，在不沖突情況下，本實用新型同一實施例及不同實施例可以相互組合；

[0034]

最后：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

技術特征：

1.一種提高切割精度的紙管分切機，包括紙管分切機主體(1)，其特征在于，所述紙管分切機主體(1)內壁底端的一側固定安裝有第一安裝板(2)，所述第一安裝板(2)上表面的中部可拆卸安裝有驅動機構(3)，所述驅動機構(3)的輸入端通過第一驅動輪傳動連接有傳動帶(4)，所述紙管分切機主體(1)上表面的一側固定安裝有第二安裝板(5)，所述第二安裝板(5)側壁的頂端鑲嵌安裝有軸承，所述第二安裝板(5)側壁的頂端通過軸承連接有定位輥(6)，所述定位輥(6)的一端卡接有定位銷(7)，所述定位銷(7)外表面的一端以圓形陣列開設有四個安裝槽(8)，所述安裝槽(8)的內部固定安裝有限位環(huán)(9)，所述定位輥(6)內壁的一端以圓形陣列開設有四個連接通孔(10)，所述定位輥(6)外表面的一端通過所述連接通孔(10)卡接有限位銷(11)，所述紙管分切機主體(1)內壁的頂端延中心對稱開設有連接滑槽(12)，所述紙管分切機主體(1)內壁的頂端通過所述連接滑槽(12)卡接有收集盒(13)，所述收集盒(13)的兩側壁均固定安裝有限位滑塊(14)，所述收集盒(13)的一端可拆卸安裝有連接把手(15)。2.根據(jù)權利要求1所述的提高切割精度的紙管分切機，其特征在于，所述定位輥(6)外表面的另一端固定套接有第二驅動輪，第二驅動輪的外表面與所述傳動帶(4)內壁的頂端相貼合。3.根據(jù)權利要求1所述的提高切割精度的紙管分切機，其特征在于，所述限位滑塊(14)的外表面與所述連接滑槽(12)的內壁相適配，所述收集盒(13)的位置正對所述定位輥(6)的位置，所述限位滑塊(14)的長度小于所述紙管分切機主體(1)的長度。4.根據(jù)權利要求1所述的提高切割精度的紙管分切機，其特征在于，所述紙管分切機主體(1)的下表面以矩形陣列螺紋連接有四個穩(wěn)定底座(16)，所述紙管分切機主體(1)上表面的一側延中心對稱固定安裝有第三安裝板(17)。5.根據(jù)權利要求4所述的提高切割精度的紙管分切機，其特征在于，所述第三安裝板(17)側壁的頂端固定安裝有固定桿(18)，所述固定桿(18)外表面的一端等距并排固定套接有多個分切刀(19)。6.根據(jù)權利要求4所述的提高切割精度的紙管分切機，其特征在于，所述穩(wěn)定底座(16)包括螺紋桿(161)和連接座(162)，所述螺紋桿(161)的下表面固定安裝有連接座(162)，所述螺紋桿(161)外表面的頂端與紙管分切機主體(1)下表面一側開設的螺紋孔相適配。7.根據(jù)權利要求6所述的提高切割精度的紙管分切機，其特征在于，所述連接座(162)的下表面固定安裝有螺紋柱(163)，所述螺紋柱(163)的外表面可拆卸安裝有安裝座(164)，所述安裝座(164)的下表面以圓形陣列可拆卸安裝有多個穩(wěn)定吸盤(165)。

技術總結

本實用新型公開了一種提高切割精度的紙管分切機，包括紙管分切機主體，紙管分切機主體內壁底端的一側固定安裝有第一安裝板，第一安裝板上表面的中部可拆卸安裝有驅動機構，驅動機構的輸入端通過第一驅動輪傳動連接有傳動帶。上述方案中，紙管分切機通過設置定位輥、定位銷、安裝槽、限位環(huán)、連接通孔和限位銷，當紙管分切之前，首先將待分切的紙管套接在定位輥外表面，然后再將定位銷的一端對準定位輥的內部進行卡接，然后再將限位環(huán)的位置對準連接通孔的位置，緊接著再將限位銷的底端對準連接通孔卡接在限位環(huán)的內部，即可將待分切的紙管固定在定位輥的外表面，防止紙管發(fā)生移動，從而保證裝置的分切精度。而保證裝置的分切精度。而保證裝置的分切精度。

技術研發(fā)人員：李偉 梁華維 周君君 劉曉麗

受保護的技術使用者：威海鼎泰包裝材料有限公司

技術研發(fā)日：2022.11.27

技術公布日：2023/4/19