本實(shí)用新型涉及一種紙管精切裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的紙管精切機(jī)在生產(chǎn)中穩(wěn)定性不高，會(huì)因?yàn)樗土掀脚_(tái)不穩(wěn)定而導(dǎo)致紙管發(fā)生位移，因?yàn)榛瑝K的損壞導(dǎo)致紙管送料運(yùn)行不勻暢，會(huì)出現(xiàn)頓卡的現(xiàn)象，工作時(shí)紙管與軸芯同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備穩(wěn)定性差，切斷部位平整度差，容易出現(xiàn)剪刀口，而刀軸下料和送料時(shí)間出現(xiàn)波動(dòng)，導(dǎo)致切管時(shí)出現(xiàn)雙刀印或切刀斷裂，這樣就會(huì)影響到切管的質(zhì)量，造成紙管報(bào)廢，同時(shí)大量的報(bào)廢不但會(huì)使生產(chǎn)效率降低，也會(huì)造成大量的浪費(fèi)，增加生產(chǎn)成本，無(wú)法保證穩(wěn)定的生產(chǎn)，也加大了維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。人工單個(gè)裝卸原料成品，費(fèi)工費(fèi)時(shí)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的之一是提供一種全自動(dòng)三工位數(shù)控紙管精切機(jī)，三工位同時(shí)工作，大大提高了工作效率，同時(shí)分切時(shí)芯軸不旋轉(zhuǎn)，提高了設(shè)備穩(wěn)定性，切斷部位平整，產(chǎn)品精度及合格率高。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種全自動(dòng)三工位數(shù)控紙管精切機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)有送料裝置、旋轉(zhuǎn)盤、裝料裝置、分切裝置、退料裝置，所述的送料裝置將待分切紙管輸送到旋轉(zhuǎn)盤；在旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有裝料、分切和退料三個(gè)工位，旋轉(zhuǎn)盤上固定有三根結(jié)構(gòu)相同的芯軸，旋轉(zhuǎn)盤繞自身中心軸旋轉(zhuǎn)，三個(gè)芯軸在上述三個(gè)工位間依次作業(yè)；所述的裝料裝置沿裝料工位的芯軸軸向方向運(yùn)動(dòng)；所述的分切裝置垂直分切工位的芯軸軸向方向設(shè)置所述的分切裝置沿分切工位的芯軸軸向方向運(yùn)動(dòng)。

作為本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)三工位數(shù)控紙管精切機(jī)的一種優(yōu)選方案，所述的分切裝置包括分切刀、紙管固定機(jī)構(gòu)、紙管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，紙管固定機(jī)構(gòu)將紙 管固定在紙管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，紙管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)紙管同軸旋轉(zhuǎn)，

作為本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)三工位數(shù)控紙管精切機(jī)的一種優(yōu)選方案，所述的裝料裝置包括V型托管架、HG線性滑軌、紙管板，V型托管架與裝料工位芯軸同軸分布，HG線性滑軌與裝料工位芯軸平行，紙管板固定在HG線性滑軌一端，將V型托管架上的紙管推送到裝料工位芯軸上。

作為本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)三工位數(shù)控紙管精切機(jī)的一種優(yōu)選方案，所述的退料裝置包括退料鉤和與退料工位芯軸平行的退料桿，退料鉤固定在退料桿上并可沿退料桿自由移動(dòng)，退料工位芯軸上的紙管推送到下一工序。

進(jìn)一步地，退料鉤與退料桿鉸接，在自然狀態(tài)下退料鉤與退料工位上的芯軸緊密壓緊，當(dāng)退料完成后，退料鉤返回初始位置，退料工位的芯軸旋轉(zhuǎn)將退料鉤頂起并旋轉(zhuǎn)到下一工位。

作為本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)三工位數(shù)控紙管精切機(jī)的一種優(yōu)選方案，所述的送料裝置包括供料區(qū)和送料區(qū)，供料區(qū)包括儲(chǔ)料斗、供料支架、輸送帶，輸送帶沿供料支架豎直設(shè)置，輸送帶間隔一端距離設(shè)置紙管托管件，紙管托管件在輸送帶帶動(dòng)下由下向上將紙管逐一卡固傳送；送料區(qū)包括傾斜送料臺(tái)和設(shè)置在傾斜送料臺(tái)末端的擋料件和放料件，輸送帶將紙管傳送到傾斜送料臺(tái)上逐一排列在傾斜送料臺(tái)上并在重力作用下依次向擋料件及放料件方向滾動(dòng)。

有益效果：

本實(shí)用新型公開的全自動(dòng)三工位數(shù)控紙管精切機(jī)，三工位同時(shí)工作，大大提高工作效率。HG線性滑軌支撐，精度高，壽命長(zhǎng)，運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定?？刂葡到y(tǒng)采用數(shù)控伺服電機(jī)控制，加工長(zhǎng)度可隨意更改，可在原材料上統(tǒng)一切出不同長(zhǎng)度以滿足需要，減少浪費(fèi)較長(zhǎng)料頭。加工時(shí)管芯不轉(zhuǎn)，減少設(shè)備震動(dòng)，提高穩(wěn)定性，減少切刀由芯軸跳動(dòng)帶來的傷害，提高切口平整度，降低杜絕剪刀口形成，降低整機(jī)功率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為所述全自動(dòng)三工位數(shù)控紙管精切機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為分切裝置放大剖面示意圖。

1、機(jī)架 2、紙管 10、送料裝置 11、供料區(qū) 111、儲(chǔ)料斗 112供料支架 113、輸送帶 114、紙管托管件 12、送料區(qū) 20、旋轉(zhuǎn)盤 201、裝料工位 202、分切工位 203、退料工位 210、芯軸 30、送料裝置 31、V型托管架 32、HG線性滑軌 33、紙管板 40、分切裝置 41、分切刀 42、紙管固定機(jī)構(gòu) 43、紙管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 50、退料裝置 51、退料鉤 52、退料桿

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

如圖所示，一種全自動(dòng)三工位數(shù)控紙管精切機(jī)，包括機(jī)架1，所述的機(jī)架1上設(shè)有送料裝置10、旋轉(zhuǎn)盤20、裝料裝置30、分切裝置40、退料裝置50，所述的送料裝置10將待分切紙管輸送到旋轉(zhuǎn)盤20；在旋轉(zhuǎn)盤20上設(shè)有裝料工位201、分切工位202和退料工位203三個(gè)工位，旋轉(zhuǎn)盤上固定有三根結(jié)構(gòu)相同的芯軸210，旋轉(zhuǎn)盤繞自身中心軸旋轉(zhuǎn)，三個(gè)芯軸210在上述三個(gè)工位間依次作業(yè)。

送料裝置10包括供料區(qū)11和送料區(qū)12，供料區(qū)11包括儲(chǔ)料斗111、供料支架112、輸送帶113，輸送帶113沿供料支架112豎直設(shè)置，輸送帶113間隔一端距離設(shè)置紙管托管件114，紙管托管件114在輸送帶113帶動(dòng)下由下向上將紙管2逐一卡固傳送。

送料區(qū)12包括傾斜送料臺(tái)121和設(shè)置在傾斜送料臺(tái)末端的擋料件122和放料件123，輸送帶113將紙管傳送到傾斜送料臺(tái)121上逐一排列在傾斜送料臺(tái)上121并在重力作用下依次向擋料件122及放料件123方向滾動(dòng)。

裝料裝置30沿裝料工位201的芯軸210軸向方向運(yùn)動(dòng)，裝料裝置30包括V型托管架31、HG線性滑軌32、紙管板33，V型托管架31與裝料工位201芯軸210同軸分布，HG線性滑軌32與裝料工位201芯軸210平行，紙管板33固定在HG線性滑軌32一端，將V型托管架31上的紙管推送到裝料工位201芯軸210上；

分切裝置40包括分切刀41、紙管固定機(jī)構(gòu)42、紙管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)43，紙管固定機(jī)構(gòu)42將紙管2固定在紙管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)43上，紙管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)43帶動(dòng)紙管2同軸旋轉(zhuǎn)，分切刀41垂直分切工位202的芯軸210軸向方向設(shè)置，整個(gè)分切裝置沿分切工位的芯軸軸向方向運(yùn)動(dòng)，對(duì)芯軸上的紙管進(jìn)行分切。

退料裝置50包括退料鉤51和與退料工位203芯軸210平行的退料桿52，退料鉤51固定在退料桿52上并可沿退料桿自由移動(dòng)，退料工位203芯軸210上的紙管2推送到下一工序。

進(jìn)一步地，退料鉤51與退料桿52鉸接，在自然狀態(tài)下退料鉤51與退料工位203芯軸210緊密壓緊，當(dāng)退料完成后，退料鉤51返回初始位置，退料工位203芯軸210旋轉(zhuǎn)將退料鉤51頂起并旋轉(zhuǎn)到下一工位。

雖然說明書中對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但這些實(shí)施方式只是作為提示，不應(yīng)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。在不脫離本實(shí)用新型宗旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種省略、置換和變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種全自動(dòng)三工位數(shù)控紙管精切機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)有送料裝置、旋轉(zhuǎn)盤、裝料裝置、分切裝置、退料裝置，所述的送料裝置將待分切紙管輸送到旋轉(zhuǎn)盤；在旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有裝料、分切和退料三個(gè)工位，旋轉(zhuǎn)盤上固定有三根結(jié)構(gòu)相同的芯軸，旋轉(zhuǎn)盤繞自身中心軸旋轉(zhuǎn)，三個(gè)芯軸在上述三個(gè)工位間依次作業(yè)；所述的裝料裝置沿裝料工位的芯軸軸向方向運(yùn)動(dòng)；所述的分切裝置垂直分切工位的芯軸軸向方向設(shè)置，所述的分切裝置沿分切工位的芯軸軸向方向運(yùn)動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)三工位數(shù)控紙管精切機(jī)，其特征在于：所述的分切裝置包括分切刀、紙管固定機(jī)構(gòu)、紙管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，紙管固定機(jī)構(gòu)將紙管固定在紙管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，紙管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)紙管同軸旋轉(zhuǎn)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)三工位數(shù)控紙管精切機(jī)，其特征在于：所述的裝料裝置包括V型托管架、HG線性滑軌、紙管板，V型托管架與裝料工位芯軸同軸分布，HG線性滑軌與裝料工位芯軸平行，紙管板固定在HG線性滑軌一端，將V型托管架上的紙管推送到裝料工位芯軸上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)三工位數(shù)控紙管精切機(jī)，其特征在于：所述的退料裝置包括退料鉤和與退料工位芯軸平行的退料桿，退料鉤固定在退料桿上并可沿退料桿自由移動(dòng)，退料工位芯軸上的紙管推送到下一工序。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)三工位數(shù)控紙管精切機(jī)，其特征在于：所述的退料鉤與退料桿鉸接，在自然狀態(tài)下退料鉤與退料工位上的芯軸緊密壓緊，當(dāng)退料完成后，退料鉤返回初始位置，退料工位的芯軸旋轉(zhuǎn)將退料鉤頂起并旋轉(zhuǎn)到下一工位。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)三工位數(shù)控紙管精切機(jī)，其特征在于：所述的送料裝置包括供料區(qū)和送料區(qū)，供料區(qū)包括儲(chǔ)料斗、供料支架、輸送帶，輸送帶沿供料支架豎直設(shè)置，輸送帶間隔一端距離設(shè)置紙管托管件，紙管托管件在輸送帶帶動(dòng)下由下向上將紙管逐一卡固傳送；送料區(qū)包括傾斜送料臺(tái)和設(shè)置在傾斜送料臺(tái)末端的擋料件和放料件，輸送帶將紙管傳送到傾斜送料臺(tái)上逐一排列在傾斜送料臺(tái)上并在重力作用下依次向擋料件及放料件方向滾 動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)三工位數(shù)控紙管精切機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)有送料裝置、旋轉(zhuǎn)盤、裝料裝置、分切裝置、退料裝置，所述的送料裝置將待分切紙管輸送到旋轉(zhuǎn)盤；在旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有裝料、分切和退料三個(gè)工位，旋轉(zhuǎn)盤上固定有三根結(jié)構(gòu)相同的芯軸，旋轉(zhuǎn)盤繞自身中心軸旋轉(zhuǎn)，三個(gè)芯軸在上述三個(gè)工位間依次作業(yè)；所述的裝料裝置沿裝料工位的芯軸軸向方向運(yùn)動(dòng)；所述的分切裝置垂直分切工位的芯軸軸向方向設(shè)置所述的分切裝置沿分切工位的芯軸軸向方向運(yùn)動(dòng)。

技術(shù)研發(fā)人員：魏榮亮

受保護(hù)的技術(shù)使用者：魏榮亮

文檔號(hào)碼：201620638168

技術(shù)研發(fā)日：2016.06.23

技術(shù)公布日：2017.03.01