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一種全自動(dòng)紙管數(shù)控精切機(jī)的制作方法

2023年12月30日國(guó)知局瀏覽量:0

一種全自動(dòng)紙管數(shù)控精切機(jī)的制作方法

本實(shí)用新型涉及精切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種全自動(dòng)紙管數(shù)控精切機(jī)。

背景技術(shù):

紙管精切機(jī)是斜卷機(jī)的配套設(shè)備,它的主要目的是將紙管進(jìn)行二次精確切割以達(dá)到客戶的滿意。目前有兩種比較主流的機(jī)型,一種是純機(jī)械的行星式紙管精切機(jī),另一種是采用伺服定位的自動(dòng)紙管精切機(jī)。

目前市場(chǎng)上是機(jī)器都是單氣缸運(yùn)做帶動(dòng)卡盤(pán)旋轉(zhuǎn),用力大容易使撥叉斷裂,使上下螺絲松動(dòng)。市面上的卡盤(pán)容易松動(dòng)不安全,市面的剎車(chē)電機(jī)慣性大容易損壞,不容易修復(fù)。市面上不是全自動(dòng)的,工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種全自動(dòng)紙管數(shù)控精切機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

一種全自動(dòng)紙管數(shù)控精切機(jī),包括底座,所述底座的頂部固定安裝有控制箱,且控制箱上安裝有人機(jī)界面,所述控制箱的一側(cè)安裝有內(nèi)脹管器,所述底座的頂部固定安裝有切割刀臺(tái),且切割刀臺(tái)的一側(cè)滑動(dòng)安裝有l(wèi)型桿,所述l型桿的一端固定安裝有切割機(jī),所述控制箱的一側(cè)固定安裝有頂架,所述頂架的一側(cè)固定安裝有電機(jī),且電機(jī)的輸出軸上固定套接有第一同步輪,所述頂架遠(yuǎn)離控制箱一端的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,且轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定套接有第二同步輪,所述第一同步輪和第二同步輪之間套接有同一個(gè)小同步帶,且小同步帶上固定套接有連接套,所述連接套的底側(cè)固定安裝有第一氣缸,且第一氣缸的輸出端和連接套的底側(cè)均固定安裝有u型上下料托板,所述u型上下料托板底部的兩側(cè)均滑動(dòng)安裝有托塊,所述底座遠(yuǎn)離控制箱一端的頂部固定安裝有第二氣缸,且第二氣缸的輸出端固定安裝有紙管架。

優(yōu)選的,所述底座的頂部固定安裝有伸縮氣缸,且伸縮氣缸的頂端固定安裝在l型桿上。

優(yōu)選的,所述底座的頂部固定安裝有支撐架,且支撐架頂部靠近底座的一側(cè)固定安裝在頂架上。

優(yōu)選的,兩個(gè)托塊的頂側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽,且滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑塊,滑塊的頂側(cè)固定安裝在u型上下料托板上。

優(yōu)選的,兩個(gè)滑槽相互靠近的一側(cè)內(nèi)壁上均固定連接有彈簧的一端,且彈簧的另一端固定連接在滑塊上。

優(yōu)選的,所述紙管架的頂部固定安裝有u型放料槽,且u型放料槽位于u型上下料托板的正下方。

本實(shí)用新型中,所述一種全自動(dòng)紙管數(shù)控精切機(jī)首先打開(kāi)第二氣缸使其將紙管架頂起,然后紙管架將帶著u型放料槽向上移動(dòng),此時(shí)u型放料槽上的紙管將擠壓兩個(gè)托塊向相互遠(yuǎn)離的一側(cè)移動(dòng),當(dāng)紙管完全進(jìn)入u型上下料托板內(nèi)時(shí),兩個(gè)托塊在彈簧的作用下復(fù)位并將紙管夾持住,然后再打開(kāi)電機(jī)使其帶動(dòng)第一同步輪轉(zhuǎn)動(dòng),然后再通過(guò)第二同步輪和小同步帶使得連接套左右移動(dòng),從而將紙管套在磨具軸上,最后再經(jīng)伸縮氣缸帶動(dòng)切割機(jī)將其切割;

本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),使得人們可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)紙管的切割,并且解決了剎車(chē)電機(jī)慣性太大和撥叉容易斷裂的現(xiàn)象,滿足了人們的需求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種全自動(dòng)紙管數(shù)控精切機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型提出的一種全自動(dòng)紙管數(shù)控精切機(jī)的u型上下料托板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型提出的一種全自動(dòng)紙管數(shù)控精切機(jī)的控制箱側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型提出的一種全自動(dòng)紙管數(shù)控精切機(jī)的底座局部側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1底座、2人機(jī)界面、3內(nèi)脹管器、4切割刀臺(tái)、5l型桿、6切割機(jī)、7伸縮氣缸、8頂架、9支撐架、10電機(jī)、11第一同步輪、12轉(zhuǎn)動(dòng)桿、13第二同步輪、14小同步帶、15連接套、16第一氣缸、17u型上下料托板、18托塊、19滑槽、20滑塊、21彈簧、22第二氣缸、23紙管架、24u型放料槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

實(shí)施例一

參照?qǐng)D1-4,一種全自動(dòng)紙管數(shù)控精切機(jī),包括底座1,底座1的頂部固定安裝有控制箱,且控制箱上安裝有人機(jī)界面2,控制箱的一側(cè)安裝有內(nèi)脹管器3,底座1的頂部固定安裝有切割刀臺(tái)4,且切割刀臺(tái)4的一側(cè)滑動(dòng)安裝有l(wèi)型桿5,l型桿5的一端固定安裝有切割機(jī)6,控制箱的一側(cè)固定安裝有頂架8,頂架8的一側(cè)固定安裝有電機(jī)10,且電機(jī)10的輸出軸上固定套接有第一同步輪11,頂架8遠(yuǎn)離控制箱一端的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿12,且轉(zhuǎn)動(dòng)桿12上固定套接有第二同步輪13,第一同步輪11和第二同步輪13之間套接有同一個(gè)小同步帶14,且小同步帶14上固定套接有連接套15,連接套15的底側(cè)固定安裝有第一氣缸16,且第一氣缸16的輸出端和連接套15的底側(cè)均固定安裝有u型上下料托板17,u型上下料托板17底部的兩側(cè)均滑動(dòng)安裝有托塊18,底座1遠(yuǎn)離控制箱一端的頂部固定安裝有第二氣缸22,且第二氣缸22的輸出端固定安裝有紙管架23。

本實(shí)用新型中,底座1的頂部固定安裝有伸縮氣缸7,且伸縮氣缸7的頂端固定安裝在l型桿5上,通過(guò)伸縮氣缸7帶動(dòng)l型桿5和切割機(jī)6移動(dòng),實(shí)現(xiàn)切割功能。

本實(shí)用新型中,底座1的頂部固定安裝有支撐架9,且支撐架9頂部靠近底座1的一側(cè)固定安裝在頂架8上,支撐架9是對(duì)頂架8進(jìn)行支撐。

本實(shí)用新型中,兩個(gè)托塊18的頂側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽19,且滑槽19內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑塊20,滑塊20的頂側(cè)固定安裝在u型上下料托板17上,通過(guò)滑槽19和滑塊20的相互配合使托塊18更穩(wěn)固地滑動(dòng)。

本實(shí)用新型中,兩個(gè)滑槽19相互靠近的一側(cè)內(nèi)壁上均固定連接有彈簧21的一端,且彈簧21的另一端固定連接在滑塊20上,彈簧21是為了使托塊18自動(dòng)復(fù)位。

本實(shí)用新型中,紙管架23的頂部固定安裝有u型放料槽24,且u型放料槽24位于u型上下料托板17的正下方。

實(shí)施例二

參照?qǐng)D1-4,一種全自動(dòng)紙管數(shù)控精切機(jī),包括底座1,底座1的頂部固定安裝有控制箱,且控制箱上安裝有人機(jī)界面2,控制箱的一側(cè)安裝有內(nèi)脹管器3,底座1的頂部固定安裝有切割刀臺(tái)4,且切割刀臺(tái)4的一側(cè)滑動(dòng)安裝有l(wèi)型桿5,l型桿5的一端固定安裝有切割機(jī)6,控制箱的一側(cè)固定安裝有頂架8,頂架8的一側(cè)固定安裝有電機(jī)10,且電機(jī)10的輸出軸上固定套接有第一同步輪11,頂架8遠(yuǎn)離控制箱一端的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿12,且轉(zhuǎn)動(dòng)桿12上固定套接有第二同步輪13,第一同步輪11和第二同步輪13之間套接有同一個(gè)小同步帶14,且小同步帶14上固定套接有連接套15,連接套15的底側(cè)固定安裝有第一氣缸16,且第一氣缸16的輸出端和連接套15的底側(cè)均固定安裝有u型上下料托板17,u型上下料托板17底部的兩側(cè)均滑動(dòng)安裝有托塊18,底座1遠(yuǎn)離控制箱一端的頂部固定安裝有第二氣缸22,且第二氣缸22的輸出端固定安裝有紙管架23。

本實(shí)用新型中,底座1的頂部固定安裝有伸縮氣缸7,且伸縮氣缸7的頂端固定安裝在l型桿5上。

本實(shí)用新型中,底座1的頂部固定安裝有支撐架9,且支撐架9頂部靠近底座1的一側(cè)固定安裝在頂架8上。

本實(shí)用新型中,兩個(gè)托塊18的頂側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽19,且滑槽19內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑塊20,滑塊20的頂側(cè)固定焊接在u型上下料托板17上。

本實(shí)用新型中,兩個(gè)滑槽19相互靠近的一側(cè)內(nèi)壁上均固定焊接有彈簧21的一端,且彈簧21的另一端固定焊接在滑塊20上。

本實(shí)用新型中,紙管架23的頂部固定焊接有u型放料槽24,且u型放料槽24位于u型上下料托板17的正下方。

本實(shí)用新型中,首先打開(kāi)第二氣缸22使其將紙管架23頂起,然后紙管架23將帶著u型放料槽24向上移動(dòng),此時(shí)u型放料槽24上的紙管將擠壓兩個(gè)托塊18向相互遠(yuǎn)離的一側(cè)移動(dòng),當(dāng)紙管完全進(jìn)入u型上下料托板17內(nèi)時(shí),兩個(gè)托塊18在彈簧21的作用下復(fù)位并將紙管夾持住,然后再打開(kāi)電機(jī)10使其帶動(dòng)第一同步輪11轉(zhuǎn)動(dòng),然后再通過(guò)第二同步輪13和小同步帶14使得連接套15左右移動(dòng),從而將紙管套在磨具軸上,最后再經(jīng)伸縮氣缸7帶動(dòng)切割機(jī)4將其切割。

以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征:

1.一種全自動(dòng)紙管數(shù)控精切機(jī),包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的頂部固定安裝有控制箱,且控制箱上安裝有人機(jī)界面(2),所述控制箱的一側(cè)安裝有內(nèi)脹管器(3),所述底座(1)的頂部固定安裝有切割刀臺(tái)(4),且切割刀臺(tái)(4)的一側(cè)滑動(dòng)安裝有l(wèi)型桿(5),所述l型桿(5)的一端固定安裝有切割機(jī)(6),所述控制箱的一側(cè)固定安裝有頂架(8),所述頂架(8)的一側(cè)固定安裝有電機(jī)(10),且電機(jī)(10)的輸出軸上固定套接有第一同步輪(11),所述頂架(8)遠(yuǎn)離控制箱一端的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(12),且轉(zhuǎn)動(dòng)桿(12)上固定套接有第二同步輪(13),所述第一同步輪(11)和第二同步輪(13)之間套接有同一個(gè)小同步帶(14),且小同步帶(14)上固定套接有連接套(15),所述連接套(15)的底側(cè)固定安裝有第一氣缸(16),且第一氣缸(16)的輸出端和連接套(15)的底側(cè)均固定安裝有u型上下料托板(17),所述u型上下料托板(17)底部的兩側(cè)均滑動(dòng)安裝有托塊(18),所述底座(1)遠(yuǎn)離控制箱一端的頂部固定安裝有第二氣缸(22),且第二氣缸(22)的輸出端固定安裝有紙管架(23)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)紙管數(shù)控精切機(jī),其特征在于,所述底座(1)的頂部固定安裝有伸縮氣缸(7),且伸縮氣缸(7)的頂端固定安裝在l型桿(5)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)紙管數(shù)控精切機(jī),其特征在于,所述底座(1)的頂部固定安裝有支撐架(9),且支撐架(9)頂部靠近底座(1)的一側(cè)固定安裝在頂架(8)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)紙管數(shù)控精切機(jī),其特征在于,兩個(gè)托塊(18)的頂側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽(19),且滑槽(19)內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑塊(20),滑塊(20)的頂側(cè)固定安裝在u型上下料托板(17)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全自動(dòng)紙管數(shù)控精切機(jī),其特征在于,兩個(gè)滑槽(19)相互靠近的一側(cè)內(nèi)壁上均固定連接有彈簧(21)的一端,且彈簧(21)的另一端固定連接在滑塊(20)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)紙管數(shù)控精切機(jī),其特征在于,所述紙管架(23)的頂部固定安裝有u型放料槽(24),且u型放料槽(24)位于u型上下料托板(17)的正下方。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型屬于精切機(jī)領(lǐng)域,尤其是一種全自動(dòng)紙管數(shù)控精切機(jī),針對(duì)現(xiàn)有的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座,所述底座的頂部固定安裝有控制箱,且控制箱上安裝有人機(jī)界面,所述控制箱的一側(cè)安裝有內(nèi)脹管器,所述底座的頂部固定安裝有切割刀臺(tái),且切割刀臺(tái)的一側(cè)滑動(dòng)安裝有L型桿,所述L型桿的一端固定安裝有切割機(jī),所述控制箱的一側(cè)固定安裝有頂架,所述頂架的一側(cè)固定安裝有電機(jī),且電機(jī)的輸出軸上固定套接有第一同步輪,本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),使得人們可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)紙管的切割,并且解決了剎車(chē)電機(jī)慣性太大和撥叉容易斷裂的現(xiàn)象,滿足了人們的需求。

技術(shù)研發(fā)人員:范軍國(guó)

受保護(hù)的技術(shù)使用者:范軍國(guó)

技術(shù)研發(fā)日:2020.08.12

技術(shù)公布日:2021.03.19