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180-5003-0233
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域,具體涉及一種鋁箔或銅箔的分切裝置。
背景技術(shù):
金屬箔(鋁箔或銅箔)廣泛地用于電池制造領(lǐng)域,其中需要將成卷的金屬箔分切成合適的尺寸以滿足各種需求。目前金屬箔的分切主要有圓刀分切、激光分切和犁刀(平刀)等技術(shù)。
圓刀分切也叫碟刀分切,上刀下刀全部為圓形。下刀有刀槽,上刀摻入下刀1~2mm,上下刀有速度差,相對(duì)滾動(dòng)將鋁箔分切開(kāi)來(lái),但由于有刀槽,且刀刃摻入分切過(guò)程,材料會(huì)變形,無(wú)法克服“裙邊”或“荷葉邊”問(wèn)題。
激光分切的斷面平展,無(wú)“荷葉邊”或“裙邊”問(wèn)題,但是微觀上材料切割出會(huì)有燒傷的金屬氧化物,即氧化鋁或銅的氧化物,影響電池或電容器極片的性能。
犁刀又稱(chēng)平刀,分切時(shí)材料邊緣無(wú)“荷葉邊”或“裙邊”問(wèn)題,也無(wú)燒傷產(chǎn)生的氧化物,是銅箔和鋁箔分切較理想的一種方式;但是現(xiàn)有的分切機(jī)中刀片與材料分切點(diǎn)是固定的,長(zhǎng)時(shí)間使用中刀片發(fā)熱容易變鈍,導(dǎo)致材料邊緣經(jīng)常有毛刺產(chǎn)生,而且刀片壽命極短,通常連續(xù)工作數(shù)小時(shí)就需要更換一只刀片,降低了生產(chǎn)效率。
申請(qǐng)?zhí)枮?01520047952.9的中國(guó)專(zhuān)利“用于分切機(jī)的刀片移動(dòng)劃切機(jī)構(gòu)”公開(kāi)了一種用于分切機(jī)的刀片移動(dòng)劃切機(jī)構(gòu),采用伺服電機(jī)控制進(jìn)刀量,不斷的改變刀片對(duì)金屬箔的分切切刀點(diǎn),減少了刀片發(fā)熱量和磨損,增加了刀片使用壽命,但是其在應(yīng)用中存在的問(wèn)題是采用伺服電機(jī)來(lái)控制刀片移動(dòng),除非刀片無(wú)限長(zhǎng),切點(diǎn)沿著一個(gè)方向前進(jìn),否則電機(jī)在帶動(dòng)移動(dòng)刀座等較重部件由正轉(zhuǎn)切換至反轉(zhuǎn)時(shí)需要有一個(gè)時(shí)間過(guò)程,也就是刀片在回程中必然會(huì)出現(xiàn)一個(gè)固定死點(diǎn),由于金屬箔是以每分鐘數(shù)百米的線速度進(jìn)料切割,會(huì)造成該死點(diǎn)處的發(fā)熱和磨損,降低切割金屬箔的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型采用不間歇往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了刀片的連續(xù)往復(fù)移動(dòng),在分切中不存在死點(diǎn)或者死點(diǎn)的時(shí)間很短,有效降低了刀片的靜態(tài)切割磨損,同時(shí)采用帶有自鎖的切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)將刀片調(diào)節(jié)至合適位置并壓緊在金屬箔上,使得刀刃切割點(diǎn)始終處于最佳工作位置上,確保了分切精度和金屬箔的質(zhì)量。
本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:
一種金屬箔分切裝置,包括刀片、刀槽輥、往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)和切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);刀槽輥高速旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)其上的金屬箔從放料輪上放卷,金屬箔被刀片切割后,分別收卷在第一收卷輪和第二收卷輪上;所述的刀槽輥上設(shè)置有凹槽,刀片的刀刃嵌入在凹槽內(nèi);所述的往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)刀片沿刀刃方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述的切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)刀刃與金屬箔之間距離的調(diào)節(jié)。
上述金屬箔分切裝置中,往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、偏心輪、導(dǎo)桿、彈簧、刀架板,導(dǎo)桿的前端與刀架板固聯(lián),導(dǎo)桿的后端緊貼在偏心輪的輪沿上,刀片通過(guò)刀片架設(shè)置在刀架板上,所述的電機(jī)帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)導(dǎo)桿克服彈簧的壓力運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)刀片沿刀刃方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
上述金屬箔分切裝置中,切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在刀架板上的蝸輪和蝸桿,刀片架固定在蝸輪的輸出軸上;所述的蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)引起蝸輪同步轉(zhuǎn)動(dòng),引起刀片架繞刀架卡軸轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)切深調(diào)節(jié)。
上述金屬箔分切裝置中,蝸輪的輸出軸為方型橫截面的刀架卡軸,與刀片架尾端設(shè)置的方槽相匹配。
上述金屬箔分切裝置中,蝸桿的前端設(shè)置有手輪。
上述金屬箔分切裝置中,金屬箔為鋁箔或銅箔。
上述金屬箔分切裝置中,刀槽輥上的凹槽深度約3-4mm,刀片伸進(jìn)凹槽15內(nèi)部1-2mm。
上述金屬箔分切裝置中,電機(jī)和偏心輪每分鐘一轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果如下:
一、本實(shí)用新型采用偏心輪連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了刀片在橫向方向上的不間斷往復(fù)運(yùn)動(dòng),在金屬箔分切中不存在死點(diǎn)或者死點(diǎn)的時(shí)間很短,有效降低了刀片的靜態(tài)切割磨損,確保了切割質(zhì)量。
二、本實(shí)用新型采用蝸輪蝸桿為核心部件的切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了刀片在縱向方向上也就是切割深度方向的位置調(diào)節(jié)以及壓緊,將刀片的刀刃固定在刀槽輥以及金屬箔合適的位置上,并利用蝸輪蝸桿的自鎖功能進(jìn)行限位,確保了分切精度和質(zhì)量。
三、本實(shí)用新型的刀片架依靠架體上的方槽固定在蝸輪軸的方軸上,當(dāng)手輪轉(zhuǎn)動(dòng),引起螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),使得蝸輪同步轉(zhuǎn)動(dòng),引起蝸輪軸上的方軸轉(zhuǎn)動(dòng)及卡在方軸上的刀片架轉(zhuǎn)動(dòng),方便地實(shí)現(xiàn)了刀片與金屬箔之間的距離調(diào)節(jié),并具有穩(wěn)定可靠的作用。
四、本實(shí)用新型采用陶瓷制成的刀片代替常見(jiàn)的金屬刀片,具有耐磨、耐高溫,進(jìn)一步提高了刀片壽命。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型分切裝置的組成結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型刀片和刀片架結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型刀槽輥的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標(biāo)記如下:1—第一收卷輪;2—刀槽輥;3—刀片;4—刀片架;5—蝸輪;7—刀架板;8—偏心輪;9—電機(jī);10—放卷輪;15—凹槽;20—金屬箔;21—第二收卷輪,22—蝸桿;23—刀架卡軸;26—機(jī)架;27—導(dǎo)桿;28—彈簧;29—手輪,30—方槽。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示,刀槽輥2在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下恒定速度轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)金屬箔20從放料輪10上放卷。刀片3壓貼在刀槽輥2的凹槽15內(nèi)部,金屬箔20被刀片3分切成兩部分,分別收卷在第一收卷輪1和第二收卷輪21上。
刀片3安裝于刀片架4上,刀片架4上設(shè)置有方槽30,該方槽30正好與蝸輪5上的方形刀架卡軸23相匹配。蝸桿22固定在刀架板7上,蝸桿22的前端為手輪29,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪29,使得蝸桿22隨之轉(zhuǎn)動(dòng),引起蝸輪5同步轉(zhuǎn)動(dòng),蝸輪5的輸出軸即刀架卡軸23也隨之轉(zhuǎn)動(dòng),則刀片架4繞刀架卡軸23轉(zhuǎn)動(dòng),引起刀片3和金屬箔20之間的距離變化,起到調(diào)節(jié)切割深度的作用。圖2中刀架卡軸23的橫截面為方軸結(jié)構(gòu),與刀片架4尾端設(shè)置的方槽30相匹配,具有可靠穩(wěn)定的效果。
圖3中刀槽輥2上設(shè)置有凹槽15,其深度約3-4mm,通常切割時(shí)刀片進(jìn)入凹槽15內(nèi)部1-2mm。由于蝸桿蝸輪的自鎖作用,切割中可保持刀片3的位置不變。
為了解決傳統(tǒng)分切機(jī)刀片分切點(diǎn)固定不動(dòng)導(dǎo)致刀片容易燒蝕磨損的問(wèn)題,本實(shí)用新型采用了往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)使得刀片切割中沿刀刃方向不間斷往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
圖1中電機(jī)9轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)偏心輪8同步轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)桿27的前端與刀架板7固為一體,導(dǎo)桿27的后端緊貼在偏心輪8邊沿上,偏心輪8轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)導(dǎo)桿27克服彈簧28的壓力往復(fù)運(yùn)動(dòng),而刀片架4、蝸輪5、蝸桿22和手輪29均設(shè)置在刀架板7,實(shí)現(xiàn)了刀片3沿刀刃方向的不間斷往復(fù)運(yùn)動(dòng)。采用這種偏心輪頂桿結(jié)構(gòu)產(chǎn)生這種不間斷的往復(fù)運(yùn)動(dòng)使得刀片在分切中不存在死點(diǎn)或者死點(diǎn)的時(shí)間很短,大大減小了刀片的發(fā)熱和磨損,延長(zhǎng)了壽命,確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。
具體實(shí)施中,電機(jī)9每分鐘1轉(zhuǎn),使刀片3水平方向每分鐘一次往返運(yùn)動(dòng)。刀片分切鋁箔或銅箔時(shí),刀刃口因來(lái)回運(yùn)動(dòng)一分鐘一次,使刀刃口不發(fā)熱,保持鋒利狀態(tài),分切的鋁箔或銅箔刀口邊緣光滑無(wú)燒傷無(wú)裙邊,解決了目前國(guó)內(nèi)鋁箔材料廠及電池電容器企業(yè)生產(chǎn)中的難以克服的迫切問(wèn)題。
進(jìn)一步地,刀片采用陶瓷制成,比普通金屬刀片的壽命提高50倍以上,進(jìn)一步提高了耐磨性及切割產(chǎn)品的質(zhì)量。
技術(shù)特征:
1.一種金屬箔分切裝置,其特征在于:包括刀片(3)、刀槽輥(2)、往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)和切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);刀槽輥(2)高速旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)其上的金屬箔(20)從放料輪(10)上放卷,金屬箔(20)被刀片(3)切割后,分別收卷在第一收卷輪(1)和第二收卷輪(21)上;所述的刀槽輥(2)上設(shè)置有凹槽(15),刀片(3)的刀刃嵌入在凹槽(15)內(nèi);所述的往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)刀片(3)沿刀刃方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述的切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)刀刃與金屬箔(20)之間距離的調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬箔分切裝置,其特征在于:所述的往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(9)、偏心輪(8)、導(dǎo)桿(27)、彈簧(28)、刀架板(7),導(dǎo)桿(27)的前端與刀架板(7)固聯(lián),導(dǎo)桿(27)的后端緊貼在偏心輪(8)的輪沿上,刀片(3)通過(guò)刀片架(4)設(shè)置在刀架板(7)上,所述的電機(jī)(9)帶動(dòng)偏心輪(8)轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)導(dǎo)桿(27)克服彈簧(28)的壓力運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)刀片(3)沿刀刃方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬箔分切裝置,其特征在于:所述的切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在刀架板(7)上的蝸輪(5)和蝸桿(22),刀片架(4)固定在蝸輪(5)的輸出軸上;所述的蝸桿(22)轉(zhuǎn)動(dòng)引起蝸輪(5)同步轉(zhuǎn)動(dòng),引起刀片架(4)繞刀架卡軸(23)轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)切深調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬箔分切裝置,其特征在于:所述的蝸輪(5)的輸出軸為方型橫截面的刀架卡軸(23),與刀片架(4)尾端設(shè)置的方槽(30)相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬箔分切裝置,其特征在于:所述的蝸桿(22)的前端設(shè)置有手輪(29)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬箔分切裝置,其特征在于:所述的金屬箔(20)為鋁箔或銅箔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬箔分切裝置,其特征在于:所述刀槽輥(2)上的凹槽(15)深度約3-4mm,刀片(3)伸進(jìn)凹槽(15)內(nèi)部1-2mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬箔分切裝置,其特征在于:電機(jī)(9)和偏心輪(8)每分鐘一轉(zhuǎn)。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬箔分切裝置,包括刀片、刀槽輥、往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)和切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);刀槽輥高速旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)其上的金屬箔從放料輪上放卷,金屬箔被刀片切割后,分別收卷在第一收卷輪和第二收卷輪上;所述的刀槽輥上設(shè)置有凹槽,刀片的刀刃嵌入在凹槽內(nèi);所述的往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)刀片沿刀刃方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述的切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)刀刃與金屬箔之間距離的調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了刀片在橫向方向上的不間斷往復(fù)運(yùn)動(dòng),在金屬箔分切中不存在死點(diǎn)或者死點(diǎn)的時(shí)間很短,有效降低了刀片的磨損,確保了切割質(zhì)量;同時(shí)采用蝸輪蝸桿為核心部件的切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),確保了分切精度和質(zhì)量。
技術(shù)研發(fā)人員:張浩合
受保護(hù)的技術(shù)使用者:陜西浩合機(jī)械有限責(zé)任公司
文檔號(hào)碼:201721193319
技術(shù)研發(fā)日:2017.09.18
技術(shù)公布日:2018.04.10