服務(wù)熱線(xiàn)
180-5003-0233
1.本實(shí)用新型涉及切割機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種紙管生產(chǎn)用精切機(jī)。
背景技術(shù):
2.紙管精切機(jī)是紙管加工過(guò)程中常用的設(shè)備,目前,在許多行業(yè)中都會(huì)用到紙管紙芯,并且這些用途日益擴(kuò)大,紙管卷制之后會(huì)根據(jù)實(shí)際所需紙管的長(zhǎng)度在切管機(jī)上對(duì)紙管進(jìn)行切管,紙管精切機(jī)是斜卷機(jī)的配套設(shè)備,它的主要目的是將紙管進(jìn)行二次精確切割以達(dá)到客戶(hù)的滿(mǎn)意。
3.參考圖1,相關(guān)技術(shù)中,精切機(jī)包括支撐底座1,支撐底座1的上端面設(shè)置有精切機(jī)本體11,精切機(jī)本體11可沿支撐底座1的長(zhǎng)度方向滑動(dòng),精切機(jī)本體11的上端面固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)12,精切機(jī)本體11上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓盤(pán)131,驅(qū)動(dòng)電機(jī)12通過(guò)傳動(dòng)帶123帶動(dòng)圓盤(pán)131轉(zhuǎn)動(dòng),圓盤(pán)131上設(shè)置有固定待切割紙管15的氣缸133,紙管15的兩側(cè)均設(shè)置有切割結(jié)構(gòu)2,切割機(jī)構(gòu)2位于支撐底座1遠(yuǎn)離精切機(jī)本體11的一端。切割機(jī)構(gòu)2包括切割本體21,切割本體21上固定有切割刀片22,切割本體21上貫穿有絲杠24,絲杠24的一端連接有伺服電機(jī)25,切割結(jié)構(gòu)21遠(yuǎn)離精切機(jī)本體11的一側(cè)設(shè)置有對(duì)紙管進(jìn)行支撐的托起桿31。操作人員需要先將待切割的紙管15通過(guò)氣缸133固定,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)12,驅(qū)動(dòng)電機(jī)12帶動(dòng)紙管15轉(zhuǎn)動(dòng),精切機(jī)本體11自遠(yuǎn)離切割機(jī)構(gòu)2一端朝向切割機(jī)構(gòu)2方向滑動(dòng),啟動(dòng)伺服電機(jī)25,伺服電機(jī)25帶動(dòng)切割刀片22對(duì)紙管15進(jìn)行切割。
4.針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認(rèn)為只有一組切割刀片22對(duì)紙管15進(jìn)行精切,切管效率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
5.為了提高精切機(jī)的切管效率,本技術(shù)提供一種紙管生產(chǎn)用精切機(jī)。
6.本技術(shù)提供的一種紙管生產(chǎn)用精切機(jī)采用如下的技術(shù)方案:
7.一種紙管生產(chǎn)用精切機(jī),其包括支撐底座,所述支撐底座的一端固定有精切機(jī)本體,所述精切機(jī)本體上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上連接有隨驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)的待切割的紙管,所述紙管長(zhǎng)度方向的一側(cè)設(shè)置有切割機(jī)構(gòu),所述切割機(jī)構(gòu)包括多個(gè)切割紙管的切割刀片,所述切割刀片沿紙管軸線(xiàn)方向分布。
8.通過(guò)采用上述技術(shù)方案,操作人員將待切割的紙管插接固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端,驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)紙管旋轉(zhuǎn),多個(gè)切割刀片靠近紙管對(duì)其進(jìn)行切割,從而提高精切機(jī)的切割效率。
9.可選的,所述切割機(jī)構(gòu)包括切割本體,多個(gè)切割刀片均設(shè)置于切割本體朝向待切割紙管一側(cè),切割本體上還貫穿有絲杠,絲杠的長(zhǎng)度方向與待切割紙管的長(zhǎng)度方向相垂直,絲杠遠(yuǎn)離切割本體的一端連接有伺服電機(jī)。
10.通過(guò)采用上述技術(shù)方案,操作工人可啟動(dòng)伺服電機(jī),伺服電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中推動(dòng)切割刀片對(duì)正在旋轉(zhuǎn)的紙管進(jìn)行切割,從而提高精切機(jī)的切割效率。
11.可選的,所述切割機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩組,兩組所述切割機(jī)構(gòu)分別位于同一個(gè)紙管的兩側(cè)。
12.通過(guò)采用上述技術(shù)方案,紙管的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)切割機(jī)構(gòu),可以減少切割時(shí)間,提高精切機(jī)的切割效率。
13.可選的,關(guān)于紙管相對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)所述切割刀片之間的距離自精切機(jī)本體的一端至遠(yuǎn)離精切機(jī)本體一端依次縮短,且最遠(yuǎn)離精切機(jī)本體一端切割刀片的寬度小于紙管的半徑。
14.通過(guò)采用上述技術(shù)方案,由于多個(gè)刀片對(duì)紙管進(jìn)行切割,可能存在有最靠近精切機(jī)本體的切割刀片最先將紙管切割,造成遠(yuǎn)離精切機(jī)本體的切割刀片沒(méi)有辦法起到切割的作用,切割刀片自精切機(jī)本體的一端至另一端依次增長(zhǎng),可以保證遠(yuǎn)離切割機(jī)本體的一端最先被切割下來(lái),從而可以確保切割刀片在提高精切機(jī)效率的同時(shí)提高紙管的切割效果。
15.可選的,所述切割刀片可沿切割本體長(zhǎng)度方向滑動(dòng)。
16.通過(guò)采用上述技術(shù)方案,操作人員可滑動(dòng)多個(gè)切割刀片之間的距離,從而對(duì)單個(gè)紙管進(jìn)行不同長(zhǎng)度的切割,從而可以生產(chǎn)出滿(mǎn)足不同施工要求的紙管,提高精切機(jī)的實(shí)用性。
17.可選的,所述切割本體朝向待切割紙管一側(cè)開(kāi)設(shè)有卡接滑道,所述切割刀片靠近切割本體固定有卡接于卡接滑道內(nèi)的卡接塊,所述切割本體遠(yuǎn)離卡接滑道貫穿有固定切割刀片的鎖緊件。
18.通過(guò)采用上述技術(shù)方案,操作人員可以通過(guò)鎖緊件與切割刀片一一固定,從而將啟動(dòng)伺服電機(jī),伺服電機(jī)帶動(dòng)切割刀片對(duì)紙管進(jìn)行切割,從而對(duì)切割不同長(zhǎng)度的紙管效果更好,提高精切機(jī)的切割效果。
19.可選的,所述卡接滑道的兩端均插接有封堵塊。
20.通過(guò)采用上述技術(shù)方案,操作工人可以通過(guò)封堵塊在向卡接滑道內(nèi)加入適當(dāng)?shù)臄?shù)量的切割刀片,同時(shí),也可以通過(guò)拆卸封堵塊,取下多余的切割刀片,從而提高精切機(jī)的切割效率。
21.可選的,所述支撐底座上還設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)組件,所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括兩個(gè)可隨紙管轉(zhuǎn)動(dòng)的托起桿,兩個(gè)所述托起桿分別位于紙管的兩側(cè),且與紙管的下端面相貼合。
22.通過(guò)采用上述技術(shù)方案,操作人員可以將紙管放置于兩個(gè)托起桿上方,從而保持紙管的切割過(guò)程中處于水平狀態(tài),提高切割紙管的精準(zhǔn)性。
23.綜上所述,本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果:
24.1.操作人員將待切割的紙管插接固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端,驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)紙管旋轉(zhuǎn),多個(gè)切割刀片靠近紙管對(duì)其進(jìn)行切割,從而提高精切機(jī)的切割效率;
25.2.操作人員可以通過(guò)鎖緊件與切割刀片一一固定,從而將啟動(dòng)伺服電機(jī),伺服電機(jī)帶動(dòng)切割刀片對(duì)紙管進(jìn)行切割,從而對(duì)切割不同長(zhǎng)度的紙管效果更好,提高精切機(jī)的切割效果;
26.3.由于多個(gè)刀片對(duì)紙管進(jìn)行切割,可能存在有最靠近精切機(jī)本體的切割刀片最先將紙管切割,造成遠(yuǎn)離精切機(jī)本體的切割刀片沒(méi)有辦法起到切割的作用,切割刀片自精切機(jī)本體的一端至另一端依次增長(zhǎng),可以保證遠(yuǎn)離切割機(jī)本體的一端最先被切割下來(lái),從而可以確保切割刀片在提高精切機(jī)效率的同時(shí)提高紙管的切割效果。
附圖說(shuō)明
27.圖1是背景技術(shù)中精切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
28.圖2是紙管生產(chǎn)用精切機(jī)一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
29.圖3是驅(qū)動(dòng)電機(jī)和精切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
30.圖4是切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
31.圖5是紙管生產(chǎn)用精切機(jī)另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
32.附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、支撐底座;11、精切機(jī)本體;12、驅(qū)動(dòng)電機(jī);121、驅(qū)動(dòng)輥;122、從動(dòng)輥;123、傳動(dòng)帶;13、水平桿;131、圓盤(pán);132、橡膠套;133、氣缸;14、防護(hù)罩;15、紙管;16、滑動(dòng)桿;2、切割機(jī)構(gòu);21、切割本體;211、卡接滑道;22、切割刀片;221、卡接塊;222、鎖緊件;23、封堵塊;24、絲杠;25、伺服電機(jī);26、滑動(dòng)塊;3、轉(zhuǎn)動(dòng)組件;31、托起桿。
具體實(shí)施方式
33.以下結(jié)合附圖2
?
5對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
34.本技術(shù)實(shí)施例公開(kāi)一種紙管生產(chǎn)用精切機(jī)。參照?qǐng)D2,紙管生產(chǎn)用精切機(jī)包括支撐底座1,支撐底座1上表面的一端固定有精切機(jī)本體11。
35.參考圖3,精切機(jī)本體11的上端面固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)12,驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的輸出端指向支撐底座1的另一端,驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的輸出端同軸固定有驅(qū)動(dòng)輥121,精切機(jī)本體11的側(cè)壁貫穿有水平桿13,水平桿13長(zhǎng)度方向與驅(qū)動(dòng)電機(jī)12輸出端的長(zhǎng)度方向相平行,水平桿13上同軸固定有從動(dòng)輥122,驅(qū)動(dòng)輥121與從動(dòng)輥122之間連接有傳動(dòng)帶123,驅(qū)動(dòng)電機(jī)12通過(guò)傳動(dòng)帶123帶動(dòng)水平桿13轉(zhuǎn)動(dòng)。
36.參考圖2和圖3,支撐底座1的上端面還設(shè)置有防護(hù)罩14,防護(hù)罩14位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)12和精切機(jī)本體11外側(cè),對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)12和精切機(jī)本體11進(jìn)行防護(hù)。
37.參考圖3,從動(dòng)輥122遠(yuǎn)離精切機(jī)本體11的一側(cè)與水平桿13同軸固定有圓盤(pán)131,水平桿13上還同軸固定有橡膠套132,橡膠套132位于圓盤(pán)131遠(yuǎn)離從動(dòng)輥122一側(cè),圓盤(pán)131靠近橡膠套132的面上固定有多個(gè)氣缸133,此處,氣缸133的數(shù)量為三個(gè),氣缸133以橡膠套132軸線(xiàn)為中心均勻分布,且氣缸133的活塞桿均指向橡膠套132。
38.參考圖2和圖3,橡膠套132上套接有待切割的紙管15。操作人員可將待切割的紙管15套接于橡膠套132上,啟動(dòng)氣缸133,氣缸133推動(dòng)活塞桿對(duì)紙管15進(jìn)行固定,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)12,水平桿13便可帶動(dòng)紙管15轉(zhuǎn)動(dòng)。
39.參考圖4,紙管15長(zhǎng)度方向的兩側(cè)均設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)2,切割機(jī)構(gòu)2包括切割本體21,切割本體21朝向紙管15的側(cè)面開(kāi)設(shè)有卡接滑道211,卡接滑道211的長(zhǎng)度方向與切割本體21的長(zhǎng)度方向相平行,切割本體21靠近紙管15一側(cè)設(shè)置有多個(gè)切割刀片22,切割刀片22靠近卡接滑道211的一端固定有卡接于卡接滑道211內(nèi)的卡接塊221。此處,切割刀片22的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)切割刀片22沿卡接滑道211長(zhǎng)度方向均勻分布。
40.切割刀片22的寬度自靠近圓盤(pán)131向遠(yuǎn)離圓盤(pán)131方向依次增長(zhǎng)。且遠(yuǎn)離圓盤(pán)131一端的切割刀片22的寬度小于紙管15的半徑。切割刀片22的寬度依次增長(zhǎng)可以保證切割刀片22切割紙管15過(guò)程中,遠(yuǎn)離圓盤(pán)131一端的紙管15最先被切除,靠近圓盤(pán)131的一端的紙管15最后被切割。
41.切割本體21遠(yuǎn)離卡接滑道211的側(cè)面貫穿有可固定卡接塊221的鎖緊件222。切割
刀片22可沿卡接滑道211長(zhǎng)度方向滑動(dòng),操作工人可以調(diào)節(jié)相鄰兩個(gè)切割刀片22之間的距離從而切割合適尺寸的紙管15,鎖緊件222貫穿切割本體21并抵壓在卡接塊221上將切割刀片22暫時(shí)固定。
42.卡接滑道211的兩端均插接有封堵塊23。操作工人可通過(guò)兩端的封堵塊23向卡接滑道211內(nèi)加入或取出切割刀片22,從而保證將紙管15切割成合適的尺寸。
43.參考圖5,切割本體21的上還連接有絲杠24,絲杠24的長(zhǎng)度方向與紙管15的長(zhǎng)度方向相垂直。此處,絲杠24為雙向絲杠24,絲杠24一端連接有伺服電機(jī)25。
44.支撐底座1的上端面還固定有兩個(gè)相平行的滑動(dòng)桿16,滑動(dòng)桿16長(zhǎng)度方向與支撐底座1的長(zhǎng)度方向相垂直。
45.切割本體21下表面的兩端均固定有可沿滑動(dòng)桿16長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的滑動(dòng)塊26。
46.支撐底座1的上端面還設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)組件3,轉(zhuǎn)動(dòng)組件3包括兩個(gè)托起桿31,托起桿31分別位于紙管15的兩側(cè),且均與紙管15的側(cè)壁相貼合,托起桿31與支撐底座1轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)托起桿31可對(duì)紙管15起到一定的支撐作用,同時(shí)托起桿31可隨紙管15轉(zhuǎn)動(dòng),減少切割刀片22切割紙管15過(guò)程中產(chǎn)生的摩擦力。
47.本技術(shù)實(shí)施例一種紙管生產(chǎn)用精切機(jī)的實(shí)施原理為:首先,將紙管15套接在橡膠套132上,在啟動(dòng)氣缸133,氣缸133驅(qū)動(dòng)活塞桿對(duì)橡膠套132固定。
48.拔出卡接滑道211一端的封堵塊23,向卡接滑道211內(nèi)放入適當(dāng)數(shù)量的卡接塊221,再將封堵塊23插接于卡接滑道211的一端,操作工人將紙管15兩側(cè)的切割刀片22滑動(dòng)至關(guān)于紙管15對(duì)稱(chēng)位置上,安裝鎖緊件222將切割刀片22固定。
49.啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)12,驅(qū)動(dòng)電機(jī)12帶動(dòng)紙管15轉(zhuǎn)動(dòng),在啟動(dòng)伺服電機(jī)25,伺服電機(jī)25同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)切割本體21朝向紙管15移動(dòng),遠(yuǎn)離精切機(jī)本體11一端的紙管15最先被切割,隨著切割本體21朝向紙管15一端,自遠(yuǎn)離精切機(jī)本體11一端依次切割至靠近精切機(jī)本體11一端的紙管15。
50.當(dāng)需要切割不同尺寸的紙管15時(shí),可以調(diào)節(jié)相鄰兩個(gè)切割刀片22之間的距離,取下多余的切割刀片22,從而保證切割過(guò)程的準(zhǔn)確性。
51.以上均為本技術(shù)的較佳實(shí)施例,并非依此限制本技術(shù)的保護(hù)范圍,故:凡依本技術(shù)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征:
1.一種紙管生產(chǎn)用精切機(jī),其包括支撐底座(1),其特征在于:所述支撐底座(1)的一端固定有精切機(jī)本體(11),所述精切機(jī)本體(11)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)上連接有隨驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)的待切割的紙管(15),所述紙管(15)長(zhǎng)度方向的一側(cè)設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)(2),所述切割機(jī)構(gòu)(2)包括多個(gè)切割紙管(15)的切割刀片(22),所述切割刀片(22)沿紙管(15)軸線(xiàn)方向分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管生產(chǎn)用精切機(jī),其特征在于:所述切割機(jī)構(gòu)(2)包括切割本體(21),多個(gè)切割刀片(22)均設(shè)置于切割本體(21)朝向待切割紙管(15)一側(cè),切割本體(21)上還貫穿有絲杠(24),絲杠(24)的長(zhǎng)度方向與待切割紙管(15)的長(zhǎng)度方向相垂直,絲杠(24)遠(yuǎn)離切割本體(21)的一端連接有伺服電機(jī)(25)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管生產(chǎn)用精切機(jī),其特征在于:所述切割機(jī)構(gòu)(2)的數(shù)量為兩組,兩組所述切割機(jī)構(gòu)(2)分別位于同一個(gè)紙管(15)的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紙管生產(chǎn)用精切機(jī),其特征在于:關(guān)于紙管(15)相對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)所述切割刀片(22)之間的距離自精切機(jī)本體(11)的一端至遠(yuǎn)離精切機(jī)本體(11)一端依次縮短,且最遠(yuǎn)離精切機(jī)本體(11)一端切割刀片(22)的寬度小于紙管(15)的半徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管生產(chǎn)用精切機(jī),其特征在于:所述切割刀片(22)可沿切割本體(21)長(zhǎng)度方向滑動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紙管生產(chǎn)用精切機(jī),其特征在于:所述切割本體(21)朝向待切割紙管(15)一側(cè)開(kāi)設(shè)有卡接滑道(211),所述切割刀片(22)靠近切割本體(21)固定有卡接于卡接滑道(211)內(nèi)的卡接塊(221),所述切割本體(21)遠(yuǎn)離卡接滑道(211)貫穿有固定切割刀片(22)的鎖緊件(222)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紙管生產(chǎn)用精切機(jī),其特征在于:所述卡接滑道(211)的兩端均插接有封堵塊(23)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管生產(chǎn)用精切機(jī),其特征在于:所述支撐底座(1)上還設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)組件(3),所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件(3)包括兩個(gè)可隨紙管(15)轉(zhuǎn)動(dòng)的托起桿(31),兩個(gè)所述托起桿(31)分別位于紙管(15)的兩側(cè),且與紙管(15)的下端面相貼合。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型涉及切割機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種紙管生產(chǎn)用精切機(jī),其包括支撐底座,所述支撐底座的一端固定有精切機(jī)本體,所述精切機(jī)本體上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端插接有待切割的紙管,所述紙管長(zhǎng)度方向的一側(cè)設(shè)置有切割機(jī)構(gòu),所述切割機(jī)構(gòu)包括多個(gè)切割紙管的切割刀片,所述切割刀片沿紙管軸線(xiàn)方向分布,本申請(qǐng)具有提高精切機(jī)的切管效率的效果。本申請(qǐng)具有提高精切機(jī)的切管效率的效果。本申請(qǐng)具有提高精切機(jī)的切管效率的效果。
技術(shù)研發(fā)人員:佟長(zhǎng)民
受保護(hù)的技術(shù)使用者:唐山市曹妃甸區(qū)亞安信紙制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2021.02.24
技術(shù)公布日:2021/10/18