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本實(shí)用新型涉及清理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于鋁板帶箔分切機(jī)的切刀表面鋁屑清理裝置。
背景技術(shù):
鋁板帶箔是指以鋁為主要原料并添加箔制成的帶有箔的鋁板,分切機(jī)是一種將寬度較大的鋁板帶箔分切成多條寬度較小鋁板帶箔的機(jī)械設(shè)備,寬度較大的鋁板帶箔在分切機(jī)上經(jīng)過切刀的切割后被分切成多條寬度較小的鋁板帶箔,適應(yīng)不同的使用需求。
目前常見的鋁板帶箔分切機(jī),例如JS-1600型號(hào)的分切機(jī)在使用時(shí),刀軸帶動(dòng)切刀轉(zhuǎn)動(dòng),切刀轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)鋁板帶箔進(jìn)行分切時(shí)產(chǎn)生鋁屑,鋁屑粘連在切刀的表面,影響鋁板帶箔的切割。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種用于鋁板帶箔分切機(jī)的切刀表面鋁屑清理裝置,解決了目前常見鋁板帶箔分切機(jī)的切刀對(duì)鋁板帶箔進(jìn)行分切時(shí)產(chǎn)生鋁屑,鋁屑粘連在切刀的表面,影響鋁板帶箔切割的問題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于鋁板帶箔分切機(jī)的切刀表面鋁屑清理裝置,包括分切機(jī)本體、刀軸、切刀本體和支架,所述切刀本體固定套接在刀軸的表面,所述刀軸活動(dòng)連接在分切機(jī)本體的頂部,所述支架位于刀軸的右側(cè),所述支架的底部與分切機(jī)本體的頂部固定連接,所述支架的左側(cè)固定連接有固定板,所述固定板的下表面分別固定連接有電機(jī)、方板和固定塊,所述電機(jī)位于方板的右側(cè),所述固定塊位于方板的正面,所述電機(jī)輸出軸的正面固定連接有圓桿,所述圓桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端與固定塊的背面活動(dòng)連接,所述圓桿的表面固定套接有第一錐齒輪,所述方板的左側(cè)固定連接有方桿,所述方桿的頂部開設(shè)有通槽,所述通槽的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸的表面活動(dòng)連接。
所述方板的底部固定連接有固定盒,所述固定盒位于刀軸的右側(cè),所述轉(zhuǎn)軸的底部貫穿固定盒并延伸至固定盒的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)軸的頂部和底部均固定連接有傘齒輪,所述固定盒的內(nèi)部活動(dòng)連接有活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿位于轉(zhuǎn)軸的左側(cè),所述活動(dòng)桿的表面固定連接有扇葉,所述活動(dòng)桿的表面活動(dòng)套接有固定桿,所述固定桿位于扇葉的右側(cè),所述固定桿的頂部和底部均與固定盒的內(nèi)壁固定連接,所述活動(dòng)桿的右端固定連接有第二錐齒輪,所述第二錐齒輪和第一錐齒輪均與傘齒輪嚙合,所述固定盒的右側(cè)連接有過濾器,所述過濾器與固定盒相連通,所述固定盒的表面活動(dòng)連接有滾輪,所述滾輪位于扇葉的下方。
優(yōu)選的,所述過濾器包括圓筒、濾芯、筒蓋和通孔,所述圓筒與固定盒相連通,所述筒蓋的底部與圓筒的頂部活動(dòng)連接,所述筒蓋通過搭扣鎖與圓筒固定連接,所述通孔位于筒蓋的頂部,所述濾芯位于圓筒的內(nèi)部,所述濾芯的頂部和底部分別與筒蓋的底部和圓筒內(nèi)部的底部活動(dòng)連接。
優(yōu)選的,所述濾芯的頂部和底部均固定連接有橡膠墊,所述筒蓋的底部和圓筒內(nèi)壁的底部分別與橡膠墊遠(yuǎn)離濾芯的一側(cè)搭接。
優(yōu)選的,所述固定盒內(nèi)壁的右側(cè)為向右彎曲的曲面。
優(yōu)選的,所述固定盒的左端固定連接有集風(fēng)罩,所述集風(fēng)罩的正剖圖呈等腰梯形。
(三)有益效果
本實(shí)用新型提供了一種用于鋁板帶箔分切機(jī)的切刀表面鋁屑清理裝置,具備以下有益效果:
本實(shí)用新型通過設(shè)置電機(jī)、圓桿、轉(zhuǎn)軸、扇葉和過濾器,在使用時(shí),啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)圓桿轉(zhuǎn)動(dòng),圓桿通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)扇葉旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生吸力,將切刀本體對(duì)鋁板帶箔進(jìn)行分切時(shí)產(chǎn)生的鋁屑吸入過濾器中進(jìn)行過濾,電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)使扇葉旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生吸力,將鋁屑吸入過濾器中,達(dá)到了防止鋁屑粘連在切刀本體上的效果,解決了目前常見鋁板帶箔分切機(jī)的切刀對(duì)鋁板帶箔進(jìn)行分切時(shí)產(chǎn)生鋁屑,鋁屑粘連在切刀的表面,影響鋁板帶箔切割的問題。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型圖1中A處結(jié)構(gòu)放大圖;
圖3為本實(shí)用新型圓桿位置處右剖圖。
圖中:1分切機(jī)本體、2刀軸、3切刀本體、4支架、5固定板、6電機(jī)、7方板、8固定塊、9圓桿、10第一錐齒輪、11方桿、12通槽、13轉(zhuǎn)軸、14固定盒、15傘齒輪、16活動(dòng)桿、17扇葉、18固定桿、19第二錐齒輪、20過濾器、2001圓筒、2002濾芯、2003筒蓋、2004通孔、21滾輪、22橡膠墊、23集風(fēng)罩。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1-3所示,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于鋁板帶箔分切機(jī)的切刀表面鋁屑清理裝置,包括分切機(jī)本體1、刀軸2、切刀本體3和支架4,切刀本體3固定套接在刀軸2的表面,切刀本體3為圓環(huán)形的切刀,刀軸2活動(dòng)連接在分切機(jī)本體1的頂部,支架4位于刀軸2的右側(cè),支架4的底部與分切機(jī)本體1的頂部固定連接,支架4的左側(cè)固定連接有固定板5,固定板5的下表面分別固定連接有電機(jī)6、方板7和固定塊8,電機(jī)6位于方板7的右側(cè),固定塊8位于方板7的正面,電機(jī)6輸出軸的正面固定連接有圓桿9,圓桿9遠(yuǎn)離電機(jī)6的一端與固定塊8的背面活動(dòng)連接,圓桿9的表面固定套接有第一錐齒輪10,方板7的左側(cè)固定連接有方桿11,方桿11的頂部開設(shè)有通槽12,可在通槽12的內(nèi)壁鑲嵌軸承,軸承的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸13的表面固定連接,減少轉(zhuǎn)軸13與方桿11之間的摩擦力,通槽12的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸13的表面活動(dòng)連接。
方板7的底部固定連接有固定盒14,固定盒14位于刀軸2的右側(cè),轉(zhuǎn)軸13的底部貫穿固定盒14并延伸至固定盒14的內(nèi)部,轉(zhuǎn)軸13的頂部和底部均固定連接有傘齒輪15,固定盒14的內(nèi)部活動(dòng)連接有活動(dòng)桿16,活動(dòng)桿16位于轉(zhuǎn)軸13的左側(cè),活動(dòng)桿16的表面固定連接有扇葉17,活動(dòng)桿16的表面活動(dòng)套接有固定桿18,可在固定桿18對(duì)應(yīng)活動(dòng)桿16表面位置鑲嵌深溝球軸承,深溝球軸承的內(nèi)壁與活動(dòng)桿16的表面固定連接,減少活動(dòng)桿16與固定桿18之間的摩擦力,固定桿18位于扇葉17的右側(cè),固定桿18的頂部和底部均與固定盒14的內(nèi)壁固定連接,活動(dòng)桿16的右端固定連接有第二錐齒輪19,第二錐齒輪19和第一錐齒輪10均與傘齒輪15嚙合,固定盒14的右側(cè)連接有過濾器20,過濾器20與固定盒14相連通,固定盒14的表面活動(dòng)連接有滾輪21,滾輪21位于扇葉17的下方,滾輪21位于固定盒14的底部,滾輪21活動(dòng)套接在連接座內(nèi)壁固定連接的固定軸表面,連接座固定連接在固定盒14的底部滾輪21的表面與鋁板帶箔的表面活動(dòng)連接,滾輪21抵住鋁板帶箔,防止扇葉17旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的吸力使鋁板帶箔晃動(dòng)影響切割。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,過濾器20包括圓筒2001、濾芯2002、筒蓋2003和通孔2004,圓筒2001與固定盒14相連通,筒蓋2003的底部與圓筒2001的頂部活動(dòng)連接,筒蓋2003通過搭扣鎖與圓筒2001固定連接,通孔2004位于筒蓋2003的頂部,濾芯2002位于圓筒2001的內(nèi)部,濾芯2002的頂部和底部分別與筒蓋2003的底部和圓筒2001內(nèi)部的底部活動(dòng)連接,帶有鋁屑的氣流進(jìn)入過濾器20中經(jīng)過濾芯2002的過濾從通孔2004的位置排出,通孔2004位于過濾器20的頂部,氣流從通孔2004的位置向上排出,防止氣流吹向鋁板帶箔使其晃動(dòng)影響切割。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,濾芯2002的頂部和底部均固定連接有橡膠墊22,筒蓋2003的底部和圓筒2001內(nèi)壁的底部分別與橡膠墊22遠(yuǎn)離濾芯2002的一側(cè)搭接,橡膠墊22增加筒蓋2003和圓筒2001與橡膠墊22連接位置的密封性,防止帶有鋁屑的氣流從其連接位置流出。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,固定盒14內(nèi)壁的右側(cè)為向右彎曲的曲面,防止被扇葉17旋轉(zhuǎn)時(shí)吸入的氣流在固定盒14內(nèi)壁的右側(cè)堆積,使氣流能夠順暢的進(jìn)入過濾器20中。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,固定盒14的左端固定連接有集風(fēng)罩23,集風(fēng)罩23的正剖圖呈等腰梯形,集風(fēng)罩23對(duì)切刀本體3位置的空氣起到聚攏作用,使鋁屑更容易被吸入固定盒14中。
在使用時(shí),啟動(dòng)分切機(jī)本體1,刀軸2旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)切刀本體3對(duì)鋁板帶箔進(jìn)行分切,啟動(dòng)電機(jī)6,電機(jī)6固定在固定板5的底部,固定板5固定在支架4的左側(cè),電機(jī)6的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)圓桿9旋轉(zhuǎn),圓桿9旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一錐齒輪10旋轉(zhuǎn),第一錐齒輪10與轉(zhuǎn)軸13頂部的傘齒輪15嚙合,圓桿9旋轉(zhuǎn)通過第一錐齒輪10帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn),第二錐齒輪19與轉(zhuǎn)軸13底部的傘齒輪15嚙合,轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)活動(dòng)桿16旋轉(zhuǎn),活動(dòng)桿16帶動(dòng)扇葉17旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生吸力,將鋁屑吸入固定盒14中并吹向過濾器20中,過濾器20中的濾芯2002對(duì)帶有鋁屑的空氣進(jìn)行過濾,過濾后的空氣從筒蓋2003的通孔2004位置排出,活動(dòng)桿16通過固定桿18固定在固定盒14中,轉(zhuǎn)軸13通過方桿11固定在方板7的右側(cè),固定盒14固定在方板7的底部,集風(fēng)罩23對(duì)切刀本體3位置的空氣起到聚攏作用,橡膠墊22增加筒蓋2003和圓筒2001與濾芯2002連接位置的密封性,防止帶有鋁屑的空氣從筒蓋2003和圓筒2001與濾芯2002連接位置流出,滾輪21的表面與鋁板帶箔的表面活動(dòng)連接,防止扇葉17旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的吸力使鋁板帶箔晃動(dòng)影響鋁板帶箔的切割,過濾器20在使用一段時(shí)間后,將搭扣鎖打開,將濾芯2002取出,觀察濾芯2002表面鋁屑的多少,較多時(shí)需對(duì)其進(jìn)行更換,將新的濾芯2002防止圓筒2001中,蓋上筒蓋2003,使筒蓋2003通過搭扣鎖固定在圓筒2001上,即可完成濾芯2002的更換,電機(jī)6的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)使扇葉17旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生吸力,將鋁屑吸入過濾器20中,達(dá)到了防止鋁屑粘連在切刀本體3上的效果,防止鋁屑粘連在切刀本體3上,使鋁板帶箔被切割部位邊緣平整,提高分切機(jī)本體1的切割質(zhì)量。
綜上可得,本實(shí)用新型通過設(shè)置電機(jī)6、圓桿9、轉(zhuǎn)軸13、扇葉17和過濾器20,解決了目前常見鋁板帶箔分切機(jī)的切刀對(duì)鋁板帶箔進(jìn)行分切時(shí)產(chǎn)生鋁屑,鋁屑粘連在切刀的表面,影響鋁板帶箔切割的問題。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
技術(shù)特征:
1.一種用于鋁板帶箔分切機(jī)的切刀表面鋁屑清理裝置,包括分切機(jī)本體(1)、刀軸(2)、切刀本體(3)和支架(4),所述切刀本體(3)固定套接在刀軸(2)的表面,所述刀軸(2)活動(dòng)連接在分切機(jī)本體(1)的頂部,所述支架(4)位于刀軸(2)的右側(cè),所述支架(4)的底部與分切機(jī)本體(1)的頂部固定連接,其特征在于:所述支架(4)的左側(cè)固定連接有固定板(5),所述固定板(5)的下表面分別固定連接有電機(jī)(6)、方板(7)和固定塊(8),所述電機(jī)(6)位于方板(7)的右側(cè),所述固定塊(8)位于方板(7)的正面,所述電機(jī)(6)輸出軸的正面固定連接有圓桿(9),所述圓桿(9)遠(yuǎn)離電機(jī)(6)的一端與固定塊(8)的背面活動(dòng)連接,所述圓桿(9)的表面固定套接有第一錐齒輪(10),所述方板(7)的左側(cè)固定連接有方桿(11),所述方桿(11)的頂部開設(shè)有通槽(12),所述通槽(12)的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸(13)的表面活動(dòng)連接;
所述方板(7)的底部固定連接有固定盒(14),所述固定盒(14)位于刀軸(2)的右側(cè),所述轉(zhuǎn)軸(13)的底部貫穿固定盒(14)并延伸至固定盒(14)的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)軸(13)的頂部和底部均固定連接有傘齒輪(15),所述固定盒(14)的內(nèi)部活動(dòng)連接有活動(dòng)桿(16),所述活動(dòng)桿(16)位于轉(zhuǎn)軸(13)的左側(cè),所述活動(dòng)桿(16)的表面固定連接有扇葉(17),所述活動(dòng)桿(16)的表面活動(dòng)套接有固定桿(18),所述固定桿(18)位于扇葉(17)的右側(cè),所述固定桿(18)的頂部和底部均與固定盒(14)的內(nèi)壁固定連接,所述活動(dòng)桿(16)的右端固定連接有第二錐齒輪(19),所述第二錐齒輪(19)和第一錐齒輪(10)均與傘齒輪(15)嚙合,所述固定盒(14)的右側(cè)連接有過濾器(20),所述過濾器(20)與固定盒(14)相連通,所述固定盒(14)的表面活動(dòng)連接有滾輪(21),所述滾輪(21)位于扇葉(17)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁板帶箔分切機(jī)的切刀表面鋁屑清理裝置,其特征在于:所述過濾器(20)包括圓筒(2001)、濾芯(2002)、筒蓋(2003)和通孔(2004),所述圓筒(2001)與固定盒(14)相連通,所述筒蓋(2003)的底部與圓筒(2001)的頂部活動(dòng)連接,所述筒蓋(2003)通過搭扣鎖與圓筒(2001)固定連接,所述通孔(2004)位于筒蓋(2003)的頂部,所述濾芯(2002)位于圓筒(2001)的內(nèi)部,所述濾芯(2002)的頂部和底部分別與筒蓋(2003)的底部和圓筒(2001)內(nèi)部的底部活動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋁板帶箔分切機(jī)的切刀表面鋁屑清理裝置,其特征在于:所述濾芯(2002)的頂部和底部均固定連接有橡膠墊(22),所述筒蓋(2003)的底部和圓筒(2001)內(nèi)壁的底部分別與橡膠墊(22)遠(yuǎn)離濾芯(2002)的一側(cè)搭接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁板帶箔分切機(jī)的切刀表面鋁屑清理裝置,其特征在于:所述固定盒(14)內(nèi)壁的右側(cè)為向右彎曲的曲面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁板帶箔分切機(jī)的切刀表面鋁屑清理裝置,其特征在于:所述固定盒(14)的左端固定連接有集風(fēng)罩(23),所述集風(fēng)罩(23)的正剖圖呈等腰梯形。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了一種用于鋁板帶箔分切機(jī)的切刀表面鋁屑清理裝置,涉及清理裝置領(lǐng)域,該用于鋁板帶箔分切機(jī)的切刀表面鋁屑清理裝置,包括分切機(jī)本體、刀軸、切刀本體和支架,所述切刀本體固定套接在刀軸的表面,所述刀軸活動(dòng)連接在分切機(jī)本體的頂部,所述支架位于刀軸的右側(cè),所述支架的底部與分切機(jī)本體的頂部固定連接,所述支架的左側(cè)固定連接有固定板,固定板的下表面分別固定連接有電機(jī)、方板和固定塊,電機(jī)位于方板的右側(cè),固定塊位于方板的正面。本實(shí)用新型通過設(shè)置電機(jī)、圓桿、轉(zhuǎn)軸、扇葉和過濾器,解決了目前常見鋁板帶箔分切機(jī)的切刀對(duì)鋁板帶箔進(jìn)行分切時(shí)產(chǎn)生鋁屑,鋁屑粘連在切刀的表面,影響鋁板帶箔切割的問題。
技術(shù)研發(fā)人員:陶佳;楊耀
受保護(hù)的技術(shù)使用者:鎮(zhèn)江隆耀金屬材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2018.12.04
技術(shù)公布日:2019.08.06