【技術(shù)領(lǐng)域】

[0001]本實用新型涉及分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種銅箔分切機(jī)收卷壓輥裝置。

【背景技術(shù)】

[0002]銅箔多卷分切機(jī)一般由開卷、導(dǎo)向輥再向切刀軸進(jìn)行分條再收卷的過程，通過精密張力控制進(jìn)行控制張力再收卷的過程；操作時根據(jù)不同銅箔厚度和寬度設(shè)定合理張力參數(shù)達(dá)到收卷，如圖1所示，收卷軸由氣漲軸套紙芯進(jìn)行卷繞銅箔。

[0003]由于超薄銅箔兩面粗糙度小，故超薄銅箔分切機(jī)收卷對收卷精度要求較高，同時因為銅箔超薄，收卷軸收卷時易出現(xiàn)起皺橫紋、表面有波浪條紋等現(xiàn)象、張力加大時出現(xiàn)起皺打折、減小張力時又出現(xiàn)竄卷現(xiàn)象，造成超薄銅箔分切機(jī)收卷卷小現(xiàn)象，如:9微米以下銅箔收卷造成米數(shù)短小卷下卷現(xiàn)象制約超薄銅箔發(fā)展；隨著市場要求對于成本下降，要求超薄銅箔收卷卷重也越來越大，如:8微米厚600_寬銅箔，從原要求20-60公斤每卷增加到60-150公斤每卷，這樣就給銅箔分切機(jī)提出更高要求，單卷重量提高，減少使用時異停更換卷頻率、減少銅箔接卷次數(shù)、減少銅箔卷底不良等報廢，以達(dá)到提高工作效率、降低生產(chǎn)成本的目的。但這樣就給生產(chǎn)超薄銅箔帶來難度，從分切機(jī)收卷結(jié)構(gòu)和超薄銅箔自身性能特殊性，增加收卷長度就增加難度，由于銅箔薄、光毛面粗糙度小，紙芯材料限制等結(jié)構(gòu)影響，收卷長度增加就出現(xiàn)嚴(yán)重橫紋、表面有波浪條紋不良和打滑現(xiàn)象，各廠家生產(chǎn)控制也相應(yīng)地進(jìn)行多方面調(diào)整，如:設(shè)備精度提高、紙芯內(nèi)圓和外圓精度提高來解決橫紋、表面有波浪條紋不良，但也是效果不大，改善不明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型目的在于提供一種銅箔分切機(jī)收卷壓輥裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)超薄銅箔分切機(jī)收卷過程中出現(xiàn)收卷條紋擺動大、打滑引起皺折、橫紋、表面有波浪條紋等不良現(xiàn)象。

[0005]為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:

[0006]一種銅箔分切機(jī)收卷壓輥裝置，包括分切機(jī)機(jī)架，所述分切機(jī)機(jī)架固定有壓輥導(dǎo)軌固定架，所述壓輥導(dǎo)軌固定架上固定有壓輥后退導(dǎo)軌，壓輥兩端安裝有軸承，所述壓輥通過該軸承安裝于所述壓輥后退導(dǎo)軌上；本裝置設(shè)在收卷軸的一側(cè)，通過在收卷軸上增加壓輥，收卷軸在收卷銅箔的過程中，壓輥即可將收卷軸上的銅箔壓緊，從而避免銅箔在收卷過程中出現(xiàn)收卷條紋擺動大、打滑引起皺折、橫紋、表面有波浪條紋等不良現(xiàn)象。

[0007]作為本技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述壓輥后退導(dǎo)軌設(shè)有傾斜凹槽，壓輥兩端的軸承安裝于所述傾斜凹槽中，壓輥即可通過軸承在凹槽中容易的移動，并保證壓輥不會從后退導(dǎo)軌上滑落，保障了操作人員的安全。

[0008]作為本技術(shù)方案的另一種改進(jìn)，所述壓輥為橡膠壓輥，橡膠材料的壓輥能夠在壓緊銅箔的同時避免銅箔出現(xiàn)壓痕等不良現(xiàn)象，保證銅箔的質(zhì)量。

[0009]作為本技術(shù)方案的再一種改進(jìn)，所述傾斜凹槽與水平面成10-20度角，進(jìn)一步保證壓輥在壓緊銅箔的同時避免銅箔出現(xiàn)壓痕等不良現(xiàn)象。

[0010]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述所述橡膠硬度為43-48度，更進(jìn)一步保證壓輥在壓緊銅箔的同時避免銅箔出現(xiàn)壓痕等不良現(xiàn)象。

[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的技術(shù)優(yōu)勢:

[0012]本實用新型的銅箔分切機(jī)收卷壓輥裝置設(shè)在收卷軸的一側(cè)，通過在收卷軸上增加壓輥，收卷軸在收卷銅箔的過程中，壓輥即可將收卷軸上的銅箔壓緊，從而避免銅箔在收卷過程中出現(xiàn)收卷條紋擺動大、打滑引起皺折、橫紋、表面有波浪條紋等不良現(xiàn)象。

【附圖說明】

[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)收卷軸收卷銅箔示意圖；

[0014]圖2為本實用新型一種銅箔分切機(jī)收卷壓輥裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

[0015]圖3為本實用新型一種銅箔分切機(jī)收卷壓輥裝置工作時的剖視圖；

[0016]圖4為本實用新型壓輥后退導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)示意圖；

[0017]圖5為本實用新型壓輥剖視圖；

[0018]圖中:1分切機(jī)機(jī)架，2壓棍導(dǎo)軌固定架，3壓棍后退導(dǎo)軌，4壓棍，5收卷軸，6銅箔，31傾斜凹槽，41軸承，42橡膠。

【具體實施方式】

[0019]附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。

[0020]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。

[0021]下面將結(jié)合本實用新型中的說明書附圖，對實用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

[0022]如圖2所示，為本實用新型較佳實施例的銅箔分切機(jī)收卷壓輥裝置，包括分切機(jī)機(jī)架1，所述分切機(jī)機(jī)架I固定有壓輥導(dǎo)軌固定架2，所述壓輥導(dǎo)軌固定架2上固定有壓輥后退導(dǎo)軌3，壓輥后退導(dǎo)軌3如圖4所示，該壓輥后退導(dǎo)軌3上設(shè)有傾斜凹槽31，該傾斜凹槽31與水平面成10-20度角，本實施中優(yōu)選為15度角；壓輥4兩端安裝有軸承41，所述壓輥4通過該軸承41安裝于所述傾斜凹槽31中，同時，如圖5所示，壓輥4表面包裹有橡膠42，該橡膠42的硬度為43-48度，本實施例中優(yōu)選為45度。

[0023]本裝置工作時，收卷軸5啟動，進(jìn)行銅箔6收卷，同時收卷軸5會帶動壓輥4旋轉(zhuǎn)，隨著銅箔6收卷，收卷軸5的收卷卷徑變大，如圖3所示，壓輥4就一直壓緊銅箔6上后并沿著壓輥后退導(dǎo)軌3后退，當(dāng)銅箔6收卷完成后，將壓輥4移出傾斜凹槽31，當(dāng)需要收卷下一批銅箔6時，再將壓輥4放置于傾斜凹槽31上，從而實現(xiàn)重復(fù)使用壓輥4進(jìn)行收卷銅箔

6ο

【主權(quán)項】

1.一種銅箔分切機(jī)收卷壓輥裝置，包括分切機(jī)機(jī)架，其特征在于，所述分切機(jī)機(jī)架固定有壓輥導(dǎo)軌固定架，所述壓輥導(dǎo)軌固定架上固定有壓輥后退導(dǎo)軌，壓輥兩端安裝有軸承，所述壓輥通過該軸承安裝于所述壓輥后退導(dǎo)軌上。

2.如權(quán)利要求1所述的一種銅箔分切機(jī)收卷壓輥裝置，其特征在于，所述壓輥后退導(dǎo)軌設(shè)有傾斜凹槽，所述壓輥兩端的軸承安裝于所述傾斜凹槽中。

3.如權(quán)利要求1所述的一種銅箔分切機(jī)收卷壓輥裝置，其特征在于，所述壓輥表面包裹有橡膠。

4.如權(quán)利要求2所述的一種銅箔分切機(jī)收卷壓輥裝置，其特征在于，所述傾斜凹槽與水平面成10-20度角。

5.如權(quán)利要求3所述的一種銅箔分切機(jī)收卷壓輥裝置，其特征在于，所述橡膠硬度為43-48 度。

【專利摘要】本實用新型公開了一種銅箔分切機(jī)收卷壓輥裝置，屬于分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括分切機(jī)機(jī)架，所述分切機(jī)機(jī)架固定有壓輥導(dǎo)軌固定架，所述壓輥導(dǎo)軌固定架上固定有壓輥后退導(dǎo)軌，壓輥兩端安裝有軸承，所述壓輥通過該軸承安裝于所述壓輥后退導(dǎo)軌上。本實用新型的銅箔分切機(jī)收卷壓輥裝置設(shè)在收卷軸的一側(cè)，通過在收卷軸上增加壓輥，收卷軸在收卷銅箔的過程中，壓輥即可將收卷軸上的銅箔壓緊，從而避免銅箔在收卷過程中出現(xiàn)收卷條紋擺動大、打滑引起皺折、橫紋、表面有波浪條紋等不良現(xiàn)象。

【IPC分類】B65H18-26

【公開號】CN204588212

【申請?zhí)枴緾N201420834171

【發(fā)明人】李凱順, 胡昆, 李建偉, 丘建軍, 李富明

【申請人】梅州市威利邦電子科技有限公司

【公開日】2015年8月26日

【申請日】2014年12月25日