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一種復(fù)合集流體分切裝置的制作方法

2024年08月15日國(guó)知局瀏覽量:0

一種復(fù)合集流體分切裝置的制作方法

本技術(shù)涉及復(fù)合集流體,具體涉及一種復(fù)合集流體分切裝置。

背景技術(shù):

1、復(fù)合集流體作是新型的鋰電池內(nèi)部重要材料,在制備過(guò)程中需要用到分切機(jī)對(duì)集流體卷膜進(jìn)行分切。傳統(tǒng)的復(fù)合集流體分切設(shè)備所具有的多個(gè)刀頭之間的間距為預(yù)定值,在將復(fù)合集流體分切形成不同長(zhǎng)度,需要調(diào)整各個(gè)刀頭位置,極為不便,影響對(duì)復(fù)合集流體的切割效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為克服上述缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合集流體分切裝置。

2、為了達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案包括:

3、架體,其上配置有用于安裝復(fù)合集流體的支撐座,所述架體于所述支撐座側(cè)部安裝有螺桿,所述螺桿被伺服電機(jī)所驅(qū)動(dòng),所述架體上安裝有光桿;

4、切割裝置,至少具有一組且安裝在所述螺桿和所述光桿上,驅(qū)動(dòng)所述螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)以使所述切割裝置沿螺桿長(zhǎng)度方向移動(dòng);

5、伸縮組件,設(shè)于所述切割裝置上,所述伸縮組件用于控制所述切割裝置沿垂直于所述螺桿方向移動(dòng)以靠近或遠(yuǎn)離復(fù)合集流體。

6、在上述復(fù)合集流體分切裝置的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述切割裝置包括固定架和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述固定架上的切刀,所述固定架滑動(dòng)安裝在所述光桿,所述固定架通過(guò)滑塊螺紋連接在所述螺桿上,所述滑塊與所述固定架為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、在上述復(fù)合集流體分切裝置的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述伸縮組件包括第一驅(qū)動(dòng)氣缸、夾持件;其中,所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸安裝在所述固定架上,所述夾持件滑動(dòng)安裝在所述固定架于靠近復(fù)合集流體一側(cè),所述夾持件安裝在所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸的伸出軸端,所述切刀轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述夾持件上。

8、在上述復(fù)合集流體分切裝置的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述固定架被限制成與所述光桿同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述架體上安裝有傾斜的第二驅(qū)動(dòng)氣缸,所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸的伸出軸端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)件,所述旋轉(zhuǎn)件安裝在所述光桿上并與所述光桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

9、在上述復(fù)合集流體分切裝置的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述螺桿具有第一部分和第二部分,所述第一部分和所述第二部分的螺紋為反向螺旋,所述第一部分和所述第二部分均至少設(shè)置有一組切割裝置。

10、在上述復(fù)合集流體分切裝置的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述夾持件底部通過(guò)底座安裝有清潔件,所述清潔件用于對(duì)所述切刀兩側(cè)表面進(jìn)行除塵。

11、在上述復(fù)合集流體分切裝置的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述清潔件為清潔布或清潔毛刷。

12、在上述復(fù)合集流體分切裝置的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述清潔件向所述切刀圓心處傾斜設(shè)置。

13、在上述復(fù)合集流體分切裝置的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述底座可拆卸的安裝在所述夾持件底部。

14、在上述復(fù)合集流體分切裝置的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述切刀表面噴涂有聚四氟乙烯涂層。

15、本實(shí)用新型的有益效果是,通過(guò)伺服電機(jī)控制螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),在光桿的限制下,螺桿通過(guò)滑塊帶動(dòng)固定架沿螺桿長(zhǎng)度方向橫移,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)切割裝置位置的調(diào)整,滿足對(duì)復(fù)合集流體進(jìn)行不同長(zhǎng)度的切斷。

技術(shù)特征:

1.一種復(fù)合集流體分切裝置,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合集流體分切裝置,其特征在于:所述切割裝置包括固定架和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述固定架上的切刀,所述固定架滑動(dòng)安裝在所述光桿,所述固定架通過(guò)滑塊螺紋連接在所述螺桿上,所述滑塊與所述固定架為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合集流體分切裝置,其特征在于:所述伸縮組件包括第一驅(qū)動(dòng)氣缸、夾持件;其中,所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸安裝在所述固定架上,所述夾持件滑動(dòng)安裝在所述固定架于靠近復(fù)合集流體一側(cè),所述夾持件安裝在所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸的伸出軸端,所述切刀轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述夾持件上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合集流體分切裝置,其特征在于:所述固定架被限制成與所述光桿同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述架體上安裝有傾斜的第二驅(qū)動(dòng)氣缸,所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸的伸出軸端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)件,所述旋轉(zhuǎn)件安裝在所述光桿上并與所述光桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合集流體分切裝置,其特征在于:所述螺桿具有第一部分和第二部分,所述第一部分和所述第二部分的螺紋為反向螺旋,所述第一部分和所述第二部分均至少設(shè)置有一組切割裝置。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合集流體分切裝置,其特征在于:所述夾持件底部通過(guò)底座安裝有清潔件,所述清潔件用于對(duì)所述切刀兩側(cè)表面進(jìn)行除塵。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合集流體分切裝置,其特征在于:所述清潔件為清潔布或清潔毛刷。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合集流體分切裝置,其特征在于:所述清潔件向所述切刀圓心處傾斜設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合集流體分切裝置,其特征在于:所述底座可拆卸的安裝在所述夾持件底部。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合集流體分切裝置,其特征在于:所述切刀表面噴涂有聚四氟乙烯涂層。

技術(shù)總結(jié)

本技術(shù)公開(kāi)了一種復(fù)合集流體分切裝置包括:架體,其上配置有用于安裝復(fù)合集流體的支撐座,所述架體于所述支撐座側(cè)部安裝有螺桿,所述螺桿被伺服電機(jī)所驅(qū)動(dòng),所述架體上安裝有光桿;切割裝置,至少具有一組且安裝在所述螺桿和所述光桿上,驅(qū)動(dòng)所述螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)以使所述切割裝置沿螺桿長(zhǎng)度方向移動(dòng);伸縮組件,設(shè)于所述切割裝置上,所述伸縮組件用于控制所述切割裝置沿垂直于所述螺桿方向移動(dòng)以靠近或遠(yuǎn)離復(fù)合集流體;本技術(shù)可解決傳統(tǒng)的復(fù)合集流體分切設(shè)備所具有的多個(gè)刀頭之間的間距調(diào)節(jié)不便,影響對(duì)復(fù)合集流體的切割效率的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員:翁偉嘉,武俊偉

受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇英聯(lián)復(fù)合集流體有限公司

技術(shù)研發(fā)日:20231225

技術(shù)公布日:2024/7/25